SAE J524 لوله هیدرولیک خودرو لوله فولادی کم کربن بدون درز
جزئیات محصول
لوله هیدرولیک خودرو سرد کشیده شده
,لوله های فولادی بدون درز
,لوله کم کربن SAE J524
لوله های هیدرولیکی خودرو SAE J524 یک لوله های سرد کشیده شده هستند.لوله های فشار بی سیم فولادی با کربن پایین که به طور خاص برای خطوط هیدرولیک و سایر سیستم های نیروی مایع که نیاز به عملکرد انعطاف پذیر و قابل اطمینان دارند، ساخته شده اندپس از کشیدن سرد به ابعاد نهایی، لوله برای ارائه انعطاف پذیری بالا، سختی کنترل شده، دقت ابعاد و یک سطح داخلی تمیز، گرم می شود.
ساخت بدون درز، جوش طولی موجود در لوله های هیدرولیکی جوش را از بین می برد.که SAE J524 را به ویژه برای سیستم های هیدرولیکی خودرو و تلفن همراه که یکپارچگی ثابت در دیواره لوله دارند مناسب می کند.، عملیات شکل گیری مکرر و احتواء فشار قابل اعتماد مورد نیاز است.
مشخصات فعلی SAE J524 شامل لوله های فولادی کم کربن بدون درز برای خم کردن و آتش زدن است.تحمل ابعاد، خواص کشش، سختی، طول کشیدن، صاف شدن، گسترش و الزامات کار.
| ماده | مشخصات |
|---|---|
| محصول | لوله هیدرولیکی بدون درز از فولاد کم کربن |
| استاندارد | SAE J524 |
| فرآیند تولید | بدون رشته، سرد کشیده شده |
| مواد | فولاد کم کربن |
| شیمی مواد مشترک | SAE 1006, 1008, 1010, 1012, 1015 یا معادل آن که با استاندارد SAE J524 مطابقت داشته باشد |
| قطر بیرونی | تقریباً 3.2-88.9 میلی متر؛ ابعاد سفارشی در دسترس است |
| ضخامت دیوار | تقریباً 0.7-12 میلی متر؛ با توجه به OD و کاربرد سفارشی |
| طول | 1 تا 12 متر، طول ثابت یا تصادفی در دسترس است |
| تحمل OD | تا ۲۵٫۴ میلی متر: ±۰٫۱۰ میلی متر؛ >۲۵٫۴-۳۸٫۱ میلی متر: ±۰٫۱۵ میلی متر؛ >۳۸٫۱-۵۰٫۸ میلی متر: ±۰٫۲۰ میلی متر؛ >۵۰٫۸-۸۸٫۹ میلی متر: ±۰٫۲۵ میلی متر |
| انعطاف پذیری ضخامت دیوار | ±10٪ در صورت ID نامی ≥12.7 mm؛ ±15٪ در صورت ID نامی <12.7 mm |
| راست بودن | بر اساس الزامات تولید لوله های هیدرولیکی کنترل می شود؛ مستقیم بودن دقیق تر با توافق در دسترس است |
| سطح | سطح صاف و سرد کشیده شده، OD و ID تمیز |
| درمان گرما | بعد از فرآوری نهایی سرد |
| شرایط تحویل | حالت گرم / نرم مناسب برای خم کردن و شعله ور کردن |
| وضعیت نهایی | سر صاف، برش مربع، بریده شده |
| پردازش اضافی | برش دقیق، آماده سازی خم کردن، حفاظت از سطح، فسفات یا پوشش با توافق در دسترس است |
لوله های SAE J524 بدون یک بخیه جوش طولی تولید می شوند. لوله از یک مخزن حفره ای بدون خیاط تولید می شود و سپس برای دستیابی به ابعاد و وضعیت سطح مورد نیاز سرد کشیده می شود.
این ساخت به ویژه در مواردی مناسب است که نقشه مهندسی به طور خاص نیاز به لوله های هیدرولیکی بدون درز دارد یا در مواردی که یک مفصل جوش در دیواره لوله مطلوب نیست.
لوله های SAE J524 باید به الزامات مکانیکی اصلی زیر پاسخ دهند:
- حداقل مقاومت کششی: 310 MPa
- حداقل قدرت کششی: 170 MPa
- حداقل طول کششی در 50 میلی متر: 35٪
- حداکثر سختی: 65 HRB
برای لوله هایی که قطر بیرونی آنها ۹٫۵ میلی متر یا کمتر و/یا ضخامت دیواره آنها ۰٫۹ میلی متر یا کمتر است، حداقل طول کشندگی مجاز ۲۵٪ است.
آزمایش سختی معمولاً در صورتی که ضخامت دیواره ای اسمی کمتر از 1.65 میلی متر باشد مورد نیاز نیست، به شرطی که لوله با سایر الزامات مکانیکی قابل اجرا مطابقت داشته باشد.
استاندارد SAE J524 تعادلات OD کنترل شده به تدریج را بر اساس قطر لوله مشخص می کند:
| قطر بیرونی اسمی | تحمل OD |
|---|---|
| تا 25.4 میلی متر | ±0.10 میلی متر |
| بیش از 25.4 تا 38.1 میلی متر | ±0.15 میلی متر |
| بیش از ۳۸٫۱ تا ۵۰٫۸ میلی متر | ±0.20 میلی متر |
| بیش از ۵۰٫۸ تا ۸۸٫۹ میلی متر | ±0.25 میلی متر |
نقاشی سرد دقت ابعاد را فراهم می کند اما همچنین سختی مواد را افزایش می دهد.بنابراین SAE J524 مستلزم آن است که لوله پس از شکل گیری گرم شود تا لوله نهایی انعطاف پذیری مورد نیاز برای خم شدن و شعله ور شدن را بدست آورد.
سختی پایین و طول کششی بالا در نتیجه خطر ترک شدن در طول ساخت خط هیدرولیک را کاهش می دهد.
تغییرات ضخامت دیوار محدود به:
- ±10٪ برای لوله هایی که قطر داخلی اسمی آنها 12.7 میلی متر یا بیشتر است
- ±15٪ برای لوله هایی که قطر داخلی اسمی آنها کمتر از 12.7 میلی متر است
این کنترل به حفظ رفتار شکل گیری قابل پیش بینی و عملکرد فشار در طول طول لوله کمک می کند.
یکی از مهمترین ملاحظات خرید لوله های هیدرولیکی خودرو نه تنها دقت ابعاد بلکه تمیز بودن داخلی است.
ذرات، مقیاس اکسید، تراشه های فلزی، بقایای کشیدن، یا آلاینده های باقی مانده در داخل یک لوله می تواند وارد شیر هیدرولیکی، پمپ، ماژول ABS، قطعات هدایت، سیلندر،و اجزای کنترل دقیق.
بنابراین مسیر تولید ما می تواند شامل:
- تمیز کردن داخلی کنترل شده پس از کشیدن سرد
- حذف روغن کششی و ذرات گسسته
- حفاظت از انتها پس از تمیز کردن
- بازرسی بصری داخلی در صورت لزوم
- بسته بندی تمیز برای کاهش آلودگی ثانویه
محدودیت های خاص تمیز بودن باید در نقشه خرید ذکر شود، زمانی که اندازه ذرات، جرم ذرات یا الزامات تمیز بودن خاص اجزای خاص حیاتی باشد.
لوله های هیدرولیکی اغلب قبل از مونتاژ چندین بار خم می شوند و ممکن است بعداً در انتهای اتصال فلاش شوند.یک لوله که فقط از بازرسی ابعاد عبور می کند هنوز هم ممکن است در طول شکل گیری واقعی شکست بخورد، یکنواخت گرم کردن، یا انعطاف پذیری مواد ناسازگار است.
به همین دلیل، لوله های SAE J524 آماده می توانند از طریق بازرسی مکانیکی و مربوط به شکل گیری کنترل شوند که شامل:
- آزمایش کشش
- بررسی قدرت تولید
- تست طول کششی
- کنترل سختی
- آزمایش صاف کردن
- آزمایشات مربوط به گسترش یا آتش سوزی
- بررسی ابعاد بعد از گرم کردن نهایی
هدف این است که وضعیت لوله های نهایی را بررسی کنیم، نه اینکه فقط به گواهینامه مواد اولیه تکیه کنیم.
فشار کاری را نمی توان تنها از نام "SAE J524" تعیین کرد.
ظرفیت فشار بستگی به:
- قطر بیرونی لوله
- ضخامت واقعی دیوار
- قدرت مواد
- طراحی مناسب
- هندسه شعله
- شعاع خم
- درجه حرارت
- محیط هیدرولیک
- اجازه خوردگی
- چرخه های فشار پویا
- عامل ایمنی طراحی مورد نیاز
بنابراین برای خرید، مشخصات توصیه شده شامل ضخامت دیوار OD ×، سیستم نصب، حداکثر فشار کاری، محدوده دمایی، الزامات خم و درمان سطح است.
این اجازه می دهد تا ابعاد لوله با مدار هیدرولیکی واقعی مطابقت داشته باشد به جای انتخاب لوله فقط با قطر اسمی.
لوله ها با یک فرآیند بدون درز و سرد به ابعاد نهایی تولید می شوند.
بعد از شکل گیری، لوله به طوری که محصول کامل با ابعاد، مواد شیمیایی، مکانیکی و الزامات شکل گیری SAE J524 مطابقت داشته باشد، گرم می شود.
یک مسیر تولید معمولی عبارت است از:
Billet or bar preparation -> piercing -> seamless hollow production -> pickling and lubrication -> multiple cold-drawing passes -> final sizing -> annealing -> straightening -> surface cleaning -> dimensional inspection -> mechanical testing -> cutting -> final inspection -> packing.
| سیستم استاندارد | استاندارد مربوطه | توضیحات |
|---|---|---|
| SAE | SAE J524 | لوله های بدون دنده از فولاد کم کربن برای خم کردن و شعله ور کردن |
| SAE | SAE J403 | ترکیبات شیمیایی فولاد کربن SAE |
| SAE | SAE J409 | تغییرات مجاز از تجزیه و تحلیل های شیمیایی مشخص |
| SAE | SAE J514 | لوازم لوله های هیدرولیکی و اندازه های لوله های اسمی مرتبط |
| EN | EN 10305-1 | لوله های فولادی دقیق بدون خیاط و سرد کشیده شده؛ جایگزین اروپایی احتمالی بسته به درجه مشخص و شرایط تحویل |
| DIN | DIN 2391 | مشخصات تاریخی لوله های فولادی بدون درز دقیق آلمانی که اغلب برای لوله های هیدرولیکی مورد استفاده قرار می گیرد |
| آی اس او | ISO 10763 | مرجع برای ابعاد لوله های فولادی سیستم هیدرولیک و انتخاب مربوط به فشار |
| JIS | JIS G3445 | لوله های فولاد کربن برای اهداف ساختاری ماشین آلات؛ جایگزین مستقیم SAE J524 نیستند |
| GB | GB/T 3639 | لوله های فولادی بدون درز دقیق کشیده شده یا سرد رول شده؛ پیش از جایگزینی نیازها باید به صورت جداگانه مقایسه شوند. |
یک برنامه کاربردی معمول SAE J524 لوله فشار فولادی بدون درز است که بین پمپ هیدرولیک سرپرست فرمان و دستگاه فرمان استفاده می شود.
در این قطعه، لوله باید به فشار هیدرولیکی در حالی که همچنین از طریق پیچ های متعدد مورد نیاز با طرح بسته بندی خودرو تحمل کند.شرایط فولاد کربن پایین که از آن استفاده می شود اجازه می دهد تا خط بدون ترک شکل بگیرد، در حالی که کنترل قطر بیرونی دقیق از نصب قابل اعتماد با لوازم هیدرولیکی و کلیمپ های نگهدارنده پشتیبانی می کند.
برای این کاربرد، مشخصات دادرسی معمولاً تعریف می کنند:
- OD لوله و ضخامت دیواره
- حداقل شعاع خم
- رابط مناسب
- فشار کار
- نیاز به فشار انفجار
- پاکسازی داخلی
- پوشش ضد خوردگی
- هندسه ی انتهای
- الزامات آزمایش نشت
| درجه SAE | UNS | C % | % | P Max % | S حداکثر % |
|---|---|---|---|---|---|
| SAE 1006 | G10060 | ≤0.08 | 0.25-040 | 0.030 | 0.050 |
| SAE 1008 | G10080 | ≤0.10 | 0.30 به صفر50 | 0.030 | 0.050 |
| SAE 1010 | G10100 | 0.08-013 | 0.30 به صفر60 | 0.030 | 0.050 |
| SAE 1012 | G10120 | 0.10-015 | 0.30 به صفر60 | 0.030 | 0.050 |
| SAE 1015 | G10150 | 0.13-018 | 0.30 به صفر60 | 0.030 | 0.050 |
| عنصر | الزامات SAE J524 |
|---|---|
| کربن، C | ≤0.18٪ |
| منگنز، Mn | 0.30-0.60% |
| فسفر، P | ≤0.040% |
| گوگرد، S | ≤0.050٪ |
| گزینه مواد | قدرت بازده حداقل | قدرت کششی Min | طول کششی در 50 میلی متر دقیقه | سختي حداکثر |
|---|---|---|---|---|
| SAE 1006 | 170 MPa | ۳۱۰ MPa | 35 درصد | 65 HRB |
| SAE 1008 | 170 MPa | ۳۱۰ MPa | 35 درصد | 65 HRB |
| SAE 1010 | 170 MPa | ۳۱۰ MPa | 35 درصد | 65 HRB |
| SAE 1012 | 170 MPa | ۳۱۰ MPa | 35 درصد | 65 HRB |
| SAE 1015 | 170 MPa | ۳۱۰ MPa | 35 درصد | 65 HRB |
برای لوله هایی که OD نامی ≤9.5 mm و/یا ضخامت دیواره ≤0.9 mm دارند، حداقل طول کششی 25٪ می تواند تحت استاندارد SAE J524 مجاز باشد.
آزمایش سختی به طور کلی برای لوله هایی با ضخامت دیواره ای اسمی کمتر از 1.65 میلی متر مورد نیاز نیست، اگرچه تمام الزامات مکانیکی دیگر اعمال می شود.
لوله های SAE J524 برای کاربردهایی طراحی شده اند که در آن کیفیت خم شدن و فلش کردن ضروری است.بنابراین لوله های فرآوری شده باید انعطاف پذیری یکنواخت را در اطراف دایره و در طول طول تولید نشان دهند..
ویژگی های مهم بازرسی عبارتند از:
| ماده بازرسی | نیاز / هدف |
|---|---|
| تست کشش | قدرت و کشش رو تایید میکنه |
| آزمایش سختی | بررسی وضعیت نرم و نرم آنالیز شده |
| آزمایش صاف کردن | ارزیابی ثبات و انعطاف پذیری مواد |
| آزمون گسترش | توانایی شکل گیری دایره ای را ارزیابی می کند |
| اندازه گیری OD | اطمینان از سازگاری نصب و ابزار خم |
| اندازه گیری دیوار | کنترل سازگاری ساختاری |
| بازرسی سطح | دورها، ترک ها، مقیاس ها، خراش ها و سایر نقص های مضر را تشخیص می دهد |
| بازرسی هویت | کنترل وضعیت سطح داخلی برای خدمات هیدرولیکی |
| تحلیل گرما | تشخيص شيمي کم کربن |
| ردیابی | پیوندهای لوله به سوابق بازرسی گرما / دسته |
لوله نهایی باید سطح صاف و تمیز تجاری داشته باشد که با فرآیند تولید سرد کشیده شده و گرم شده مطابقت داشته باشد.
برای سیستم های هیدرولیکی خودرو، حفاظت اضافی از خوردگی ممکن است با توجه به محیط نصب مشخص شود. گزینه های پس از درمان موجود می تواند شامل:
- زینک پوشاندن
- پوشش زنک نیکل
- پوشش فسفات
- غیرفعال کردن
- روغن محافظ
- سیستم های پوشش مشخص شده توسط مشتری
پوشش سطحی باید با توجه به قرار گرفتن در معرض اسپری نمک، موقعیت نصب، توالی شکل گیری، طراحی مناسب انتخاب شود.و الزامات خوردگی OEM به جای بخشی از نام گذاری مواد پایه SAE J524.
برای یک قیمت دقیق یا ارزیابی فنی، لوله های SAE J524 معمولا باید با استفاده از فرمت زیر مشخص شوند:
SAE J524 - OD × ضخامت دیوار × طول - گرم - وضعیت سطح - مقدار
مثال:
SAE J524 - 12.7 میلی متر OD × 1.5 میلی متر WT × 6000 میلی متر - سرد کشیده و گرم - سطح روغن
برای قطعات تولید خودرو، مشخصات خرید باید علاوه بر این شماره نقشه، شعاع خم، نیاز به تمیز بودن داخلی، مشخصات پوشش، رابط نصب،نیاز به فشار، و مدارک لازم برای بازرسی.
مدارک بازرسی موجود ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- گواهی آزمایش مواد
- ردیابی شماره گرما
- گزارش ترکیب شیمیایی
- گزارش آزمون کشش
- گزارش قدرت بازده
- گزارش تمدید
- گزارش سختی
- گزارش بازرسی ابعاد
- سوابق بازرسی سطح
- نتایج آزمایش صاف شدن یا گسترش
- مدارک بازرسی خاص مشتری
برای سیستم های هیدرولیکی خودروهای حیاتی، معیارهای پذیرش همیشه باید با نقشه مهندسی قابل استفاده، مشخصات قطعات، نسخه SAE J524، استاندارد نصب،و الزامات فنی سازنده خودرو.
-
قطعات خودرو ASTM A513 لوله های فولادی جوش داده شده سرد با تولید DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ... -
لوله های فولادی بدون درز قطر 25 میلیمتر برای سیستم های هیدرولیک
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ... -
لوله فولادی فسفاته سیاه بدون درز دقیق برای سیستم های هیدرولیک
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph... -
دقیق لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...
