2026-02-05
لوله های فولادی دقیق به عنوان یک جزء اصلی تولید مدرن در نظر گرفته می شوند، اما تعریف "دقیق" فراتر از ابعاد دقیق است.همچنین می تواند نشان دهنده فرآیندهای تولید دقیق باشدامروزه ما انواع اصلی لوله ها و کاربردها و استانداردهای مشترک آنها را لیست خواهیم کرد.
در طول فرآیند تولید، لوله های فولادی دقیق می تواند به طور موثر از نظر تمرکز، پایان سطح، راست بودن و خواص مکانیکی مطابق با نیازهای شما کنترل شود.در زیر برخی از انواع رایج لوله های فولادی دقیق آورده شده است:
مناستانداردهای اصلیEN 10305-1 وASTM 519 لوله های فولادی دقیق بدون خیاط.
مندرلوله های فولادی DOM که ما با آن آشنا هستیم ازASTM 513 ERW لوله های مصالحه شده مکانیکی است و همچنین یک نوع لوله های فولادی دقیق است.
منEN 10305-2 و EN 10305-3 استانداردهای نماینده برای لوله های جوشیده دقیق سرد هستند.
منEN 10305-4 یک استاندارد برای لوله های فولادی دقیق است که به طور خاص برای کاربردهای خاص مانند سیستم های نیروی هیدرولیکی طراحی شده است.
علاوه بر استانداردهای ذکر شده در بالا، شرایط تحویل نیز باید در نظر گرفته شود. نمونه های استاندارد EN ما شامل +C (سرد کشیده شده سخت) ، +LC (سرد کشیده شده فشار کم) ،+SR (تخفیف استرس)همچنین تحمل ضخامت دیوار یک عامل مهم است؛ محدوده های تحمل معمولی بسته به فرآیند تولید متفاوت است.لوله های بدون درز به طور معمول دارای تحمل ضخامت دیوار در حدود±10٪، در حالی که لوله های جوش داده شده با تحمل نزدیک به±7.5 درصدبستگی به اندازه لوله و فرآیند تولید کارخانه دارد.
استاندارد EN 10305 بین لوله های دقیق سرد کشیده شده و لوله های سرد جوش داده شده را متمایز می کند، با تمرکز بر برنامه های کاربردی در بخش انرژی مایع، به شما کمک می کند تا فرآیند را با استفاده نهایی مطابقت دهید.این امر باعث اطمینان بیشتر در هنگام انتخاب بین راه حل های جوش ارزان قیمت و راه حل های بدون درز با مقاومت فشار بالاتر می شود.
![]()
|
منطقه |
خانواده یا میراث |
چه چیزی را پوشش می دهد |
یادداشت های معمولی |
|
اروپا
|
EN 10305-1 |
لوله های دقیق بدون خیاط |
اغلب پایه برای بشکه های سیلندر شیب دار یا SRB؛ تحویل + N / + SR مشترک؛ راهنمایی تحمل توسط باند های OD / WT در اسناد استاندارد و کارخانه |
|
EN 10305-2 |
لوله های دقیق سرد کشیده شده |
محبوب در مجموعه های دقیق خودرو و برخی از کاربردهای سیلندر |
|
|
EN 10305-3 |
لوله های دقیق و سرد جوشیده |
بهینه سازی هزینه در جایی که دقت متوسط کافی است |
|
|
EN 10305-4 |
لوله های دقیق برای خطوط هیدرولیک و پنوماتیک |
تمرکز بیشتر بر شناسایی، تمیز، پوشش، مستقیم بودن خطوط برق مایع |
|
|
EN 10305-5/6 |
قطعات دقيق و سرد کشیده شده و رول شکل شده |
5 بر خواص جوش تأکید می کند؛ 6 امکان شکل گیری پیچیده را فراهم می کند |
|
|
آلمان |
DIN 2391 |
لوله های دقیق بدون درهم و سرد کشیده |
جایگزین شده توسط EN 103051؛ نقشه نمادهای تحویل: BK→+C، BKW→+LC، BKS→+SR، GBK→+A، NBK→+N |
|
آمریکای شمالی
|
ASTM A513 |
لوله های مکانیکی ERW شامل DOM |
DOM در A513 تعریف شده است؛ به طور گسترده ای برای کاربردهای مکانیکی دقیق و خودرو استفاده می شود |
|
ASTM A519 |
لوله های مکانیکی بدون دنده از کربن و آلیاژ |
فرآوری گرم یا سرد؛ دسته های مشترک 1010/1020/1026 و 4130/4140 |
|
|
ژاپن |
JIS G3445 |
لوله های مکانیکی (به عنوان مثال STKM11A) |
اغلب معادل استفاده های مکانیکی CDS در زنجیره تامین APAC |
در صنعت خودرو، لوله های فولادی دقیق در دو دسته اصلی استفاده می شوند: لوله های مایع و محفظه های قطعات.
در صنعت خودرو، لوله های فولادی دقیق در دو دسته اصلی استفاده می شوند: خطوط مایع و محفظه های قطعات. خطوط مایع شامل خطوط ترمز، خطوط سوخت و خطوط هیدرولیک سوئیتر استیرینگ،که مطابق با استاندارد EN10305-4 است و دارای پوشش محافظتی مقاوم در برابر خوردگی و آسان برای تمیز کردن استاین لوله های دقیق به طور معمول از مواد E235 + N ساخته شده اند، گالوانیزه شده، فوسفاتی شده و کمی روغن شده، با لبه های پاک شده و درجه تحمل D4 / T3 است.
برای قطعات مانند لوله های بیرونی شوربنده، محفظه های میله های تثبیت کننده و برخی از بوش های ماشینکاری شده، لوله های دقیق سرد کشیده شده و مطابق با EN 10305-2 به طور گسترده ای استفاده می شود.اگرچه لوله های دقیق DOM مطابق با ASTM A513 نیز در آمریکای شمالی رایج استانتخاب بین لوله های سرد کشیده شده و لوله های بدون درهم بستگی به تمرکز مورد نیاز، شرایط بار و استانداردهای OEM دارد.فرآیند نقاشی mandrel باعث بهبود تحمل قطر بیرونی / قطر داخلی / ضخامت دیوار می شود و پایان سطح را بهبود می بخشد.
لوله کشی: برای لوله های فولادی دقیق که در کاربردهای هیدرولیک و پنوماتیک استفاده می شوند، استاندارد EN 10305-4 الزامات را برای راست بودن، کنترل قطر داخلی و پوشش های محافظتی مشخص می کند.معمولا استفاده می شود گالوانیزه، فسفات و پوشش روغن سبک بر روی لوله های فولادی E235 + N؛ این رایج ترین پوشش های سطحی استفاده می شود.
لوله های سیلندر: دو فرآیند تولید برای این لوله های فولادی دقیق وجود دارد: تراشیدن یا خراشیدن و سپس رولر پولیش.رولر پولیش می تواند خشکی سطح را به حدود 0 کنترل کند.05️0.20μm Ra و قطر را با دقت از طریق کار سرد کنترل می کنند؛ در حالی که تراشیدن، علاوه بر ارائه خشکی دقیق مشابه، یک الگوی کراس هاچ ایجاد می کند که برای روانکاری مفید است.محدوده کاربرد واقعی برای سیلندر های هیدرولیک معمولا بین 0.05️0.4μمهم است که بفهمیم آیا مشتری نهایی روش فرآوری سطح لوله های سیلندر را مشخص کرده است، محدوده مقصود Ra،و درجه تحمل قطر داخلی (که ممکن است به عنوان درجه H در نقشه نشان داده شود)اگر هیچ مشخصات مربوطه در نقشه وجود ندارد، مهر و موم ها باید تایید شوند تا اطمینان حاصل شود که پایان سطح و محدوده تحمل با کیت مهر و موم سازگار است
اگر پروژه شما نیاز به دقت بالا در تحمل ماشین آلات، تمرکز و خواص مکانیکی دارد، لوله های فولادی مکانیکی بدون درز معمولا انتخاب ترجیح داده می شود.استاندارد ASTM A519 شامل لوله های بدون درز تولید شده از فولاد کربن و آلیاژ است.فولاد های کربن معمولاً شامل 1010/1020/1026 و فولاد های آلیاژ شامل سری 4130/4140 هستند که در کاربردهایی مانند لوازم جانبی، گره ها و آستین های ماشین آلات استفاده می شوند.
اگر پروژه شما نیاز به لوله های فولادی دقیق دارد اما مطمئن نیستید که از کدام ماده و استاندارد فرآیند استفاده کنید، لطفا مشخصات فعلی و نقشه های نمونه خود را به ما ارسال کنید.ما بررسي استاندارد را فراهم مي کنيم، گزینه های تحویل، و یک محدوده قیمت بر اساس ابعاد شما، درمان سطح، و مدارک مورد نیاز.با ما تماس بگيرامروز!
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید