تفاوت بین لوله های فولادی دقیق و لوله های فولادی بدون درز

در پروژه های لوله کشی پردازش مکانیکی، هیدرولیک و خدمات فشار، تقاضای فزاینده ای برای لوله های با دقت بالا وجود دارد که اکنون به یک چالش خرید تبدیل شده است. حتی زمانی که لوله های صحیح سفارش داده می شوند، اغلب اختلافاتی در درجه دقیق وجود دارد.

نکته کلیدی این است:

للوله های فولادی بدون درز بدون جوش هستند و با مهر زنی / نورد از میله های فولادی گرد تولید می شوند.

للوله های فولادی دقیقنیاز به کنترل دقیق بر روی قطر/تحمل خارجی و کیفیت سطح دارند و معمولاً با استفاده از فرآیندهای کشش سرد یا نورد سرد تولید می شوند.

جدول مقایسه

تعاریف لوله های فولادی دقیق و لوله های بدون درز

لوله فولادی دقیق چیست؟

لوله های فولادی دقیق کنترل ابعادی دقیقی دارند، از جمله قطر بیرونی، قطر داخلی، ضخامت دیواره، صافی و بیضی بودن، و حتی برخی از آنها نیاز به پرداخت سطح خاصی دارند. استانداردهای متداول EN شامل لوله های بدون درز سرد کشیده می شود (EN 10305-1) و لوله های سرد جوش داده شده (EN 10305-2).

لوله فولادی بدون درز چیست؟

لوله های فولادی بدون درز به لوله های فولادی بدون هیچ گونه جوش گفته می شود. آنها معمولاً با قرار دادن یک میله فولادی گرد در یک دستگاه سوراخ کننده برای سوراخ کردن ساخته می شوند و به نام های دیگر نیز شناخته می شوند.لوله های فولادی نورد گرم، از طریق این فرآیند به ابعاد نهایی خود می رسند.

تفاوت های کلیدی بین لوله های فولادی دقیق و لوله های فولادی بدون درز

فرآیند تولید

برای توضیح این مشکل از موردی که با آن برخورد کردیم استفاده خواهیم کرد:چرا با وجود اینکه من به طور خاص لوله های فولادی بدون درز را درخواست کردم، مشکلات اندازه/سطح همچنان رخ می دهد?

لفرآیند تولید سنتی لوله فولادی بدون درز شامل گرم کردن فولاد گرد، سپس سوراخ کردن، نورد، اندازه، صاف کردن، بازرسی و تکمیل است. این فرآیند منجر به ساختاری قوی می شود، اما ابعاد و پرداخت سطح تا حد زیادی به استفاده از نورد گرم یا نورد سرد بستگی دارد.

لفرآیند تولید لوله های فولادی دقیق شامل سوراخ کردن گرم، به دنبال کشیدن سرد، سپس عملیات حرارتی (+C +LC +SR +A +N) و در نهایت صاف کردن، برش و بازرسی برای برآورده کردن الزامات تحمل سخت‌تر است.

اگر پروژه شما الزامات سختگیرانه ای برای تحمل قطر داخلی و خارجی دارد، لوله های فولادی دقیق بدون درز مناسب تر هستند، زیرا می توانید استانداردهای دقت مورد نیاز و سطوح تلورانس را مشخص کنید.

کیفیت سطح

در ادامه با مثال هایی توضیح می دهیم:لوله های ما دچار نشتی، چسبندگی ضعیف آبکاری و اصطکاک ناسازگار می شوند.

به طور معمول، پس از رسیدن لوله های فولادی بدون درز، سطح آنها ممکن است نیازهای فشار را برآورده کند، اما عملکرد آب بندی لوله بهینه نشده است، که در سیستم های هیدرولیک بسیار مهم است. سیستم های هیدرولیک به دقت قطر بیرونی، گرد بودن و عیوب سطحی مواد لوله در هنگام استفاده از اتصالات نوع فشرده سازی/شعله ور شدن/فشردهی بسیار حساس هستند:

لقطر بیرونی بزرگ/کم اندازه، بیضی بزرگ→درگیری ناپایدار فرول، تناسب شعله ور ناهموار→مستعد نشتی حتی پس از سفت شدن در محل.

لخراش های سطحی / سوراخ شدن، ضخامت دیواره غیرعادی→به احتمال زیاد باعث ایجاد ترک در انتهای باز شده یا سطح آب بندی ناقص می شود.

لوله های فولادی دقیق تابع استانداردهای سختگیرانه هستند. هیدرولیک زمینه ای است که در آن لوله های فولادی دقیق به طور مکرر استفاده می شود. به همین دلیل، EN به طور خاص استاندارد EN 10305-4 را برای لوله های سیستم هیدرولیک ایجاد کرده است. گرفتن 37درجهاتصالات فلر به عنوان مثال، این استاندارد تاکید می کند که این اتصالات یک مهر و موم فلز به فلز را در سیستم های هیدرولیک ایجاد می کنند و با توجه به درجه بندی فشار، عملکرد تأیید می شوند.

خواص مکانیکی

بیایید با مثال ادامه دهیم:لوله فولادی تست کشش را پشت سر گذاشت، اما در طول فرآیند شکل دهی ترک خورد.

لوله فولادی تست کشش را پشت سر گذاشت، اما در حین خم شدن یا شعله ور شدن ترک خورد. دلایل اصلی احتمالاً ازدیاد طول کم، تنش پسماند زیاد ناشی از کار سرد و عیوب سطحی است.

پس چرا لوله های فولادی دقیق این مشکل را ندارند؟ زیرا EN 10305-1 به وضوح شرایط تحویل و الزامات خواص مکانیکی را برای رسیدگی به این خطرات مشخص می کند. +SR نشان‌دهنده کاهش تنش، +A نشان‌دهنده بازپخت شدن، و +N نشان‌دهنده نرمال‌سازی است، که به طور کلی می‌تواند شکل‌پذیری را افزایش دهد.

علاوه بر این جنبه‌ها، EN 10305-1 همچنین کنترل سطوح و عیوب را تقویت می‌کند و عیوب بیش از حداقل ضخامت دیواره را به عنوان محصولات ناسازگار طبقه‌بندی می‌کند، بنابراین خطر ترک خوردن در حین استفاده را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

بنابراین، اگر پروژه شما شامل شرایط خمش، شعله ور شدن یا حساس به خستگی است، لطفاً شرایط تحویل و استانداردهای آزمایش خود را با مراجعه به EN 10204 3.1 مشخص کنید.

کاربردهای لوله فولادی دقیق و لوله بدون درز

موارد استفاده از لوله و لوله فولادی دقیق

لوله‌های فولادی دقیق بدون درز معمولاً در خودروها، ماشین‌آلات و سیستم‌های انتقال هیدرولیک مانند لوله‌های کمک فنر خودرو و اجزای شاسی و همچنین قطعات هیدرولیک/پنوماتیک استفاده می‌شوند.

موارد استفاده از لوله های فولادی بدون درز

لوله های بدون درز در کاربردهایی مانند حمل و نقل نفت و گاز طبیعی و به عنوان تکیه گاه مبلمان گران قیمت استفاده می شوند.

انتخاب بین لوله فولادی دقیق و لوله بدون درز

اگر در تصمیم‌گیری مشکل دارید، گروه TORICH می‌تواند لوله‌هایی را توصیه کند که نیازمندی‌های پروژه شما از جمله (لوله‌های دقیق و لوله‌های بدون درز استاندارد، و همچنین شرایط تحویل مناسب) را برآورده می‌کنند، و یک نقل قول با الزامات سند بازرسی واضح ارائه می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که مواد دریافتی شما نیازهای تولید شما را برآورده می‌کند.با ما تماس بگیریدامروز