فولاد بدون درز فولاد آلیاژ بالا / لوله Hastelloy C برای پتروشیمی

Hastelloy C با این ویژگی ها مشخص می شود:

● در حالت اکسیداسیون و کاهش، برای اکثر مواد خوردنی مقاومت خوردگی عالی دارد.
● مقاومت عالی در برابر سوراخ کردن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی استرس.

حوزه های کاربرد:

در زمینه های شیمیایی و پتروشیمی

این ماده به طور گسترده ای برای کاربردهای مانند عناصر تماس و سیستم های کاتالیز در ترکیبات آلی حاوی کلرید استفاده شده است. چنین مواد به ویژه برای استفاده در دمای بالا مناسب هستند،مخلوط با ناخالصی های اسیدهای غیر ارگانیک و ارگانیک (مانند اسید فورمیک و اسید اسیدیک)، محیط آب دریا خوردنی.

سایر زمینه های کاربرد:
● صنعت پالپ و کاغذ، مانند ظروف هضم و سفید کننده
● سیستم پاک کننده FGD، گرمایش، رطوبت و سایر فن ها
● تجهیزات و قطعات در محیط گاز ترش
● رآکتور اسید استیک و محصولات اسیدی
● تهویه کننده اسید سولفوریک
● متیلن دیفنیل ایزوسیانات (MDI)
● تولید و پردازش اسید فسفوریک ناپاک

درجه ها و استانداردهای استیلوی C:

ترکیب شیمیایی استیلوی C:

استیلوی C خواص فیزیکی:

تراکم: ρ = 8.9g / cm3

محدوده دمای ذوب: 1325 ~ 1370 °C

مقاومت در برابر خوردگی استیلوی C:

محتوای بالای مولیبدن و کروم باعث می شود که آلیاژ Hastelloy C بتواند در برابر رسانه های شیمیایی تهاجمی مختلف، از جمله رسانه های کاهش دهنده، مانند اسید فسفوریک، اسید هیدروکلوریک، اسید گوگرد،کلور، مواد آلی یا غیرآلی حاوی کلر. به دلیل محتوای بالای نیکل، استیل C می تواند به طور موثر در برابر کلر ناشی از ترکیدن خوردگی استرس و حتی محلول کلرید داغ مقاومت کند.

زمان - درجه حرارت - منحنی حساس (0.008٪ محتوای کربن، با اشاره به روش ASTM G28 A)

استیلوی C درخواست:

استیل C به طور گسترده ای در اکثر صنایع شیمیایی و محیط های با دمای بالا استفاده شده است.

زمینه های کاربرد معمول:

● سیستم ازولفوریزاسیون گاز دود

● کارخانه ترشح و بازسازی اسید

● تولید اسید استیک و مواد شیمیایی کشاورزی

● تولید دی اکسید تیتانیوم (طریقه کلراید)

● پوشش الکترولیتی

پردازش و درمان گرمی آلیاژ Hastelloy C:

1.آلیاژ Hastelloy C با تولید و پردازش فرآیند تولید سنتی.
2قبل از درمان حرارتی و فرآیند درمان حرارتی همیشه باید قطعات کار تمیز و بدون آلودگی نگه داشته شود.
3این باید به طور کامل در نظر گرفتن حساسیت حساسیت زمانی که آلیاژ خنک شدن سریع در 1000 °C ~ 600 °C بین.
4. در فرآیند درمان گرما نمی تواند با گوگرد، فسفر، سرب و دیگر فلزات نقطه ذوب پایین تماس داشته باشد، در غیر این صورت عملکرد آلیاژ را کاهش می دهد،به عنوان نشان دادن رنگ باید توجه به روشن، دمای نشان دهنده رنگ، مداد، روغن، سوخت و سایر آلاینده ها.
5- محتویات گوگرد سوخت تا حد ممکن پایین باشد، محتویات گوگرد گاز طبیعی باید کمتر از 0.1٪ باشد، روغن سنگین باید کمتر از 0.5٪ گوگرد باشد.
6- اجاق گاز کوره با اکسیداسیون خنثی تا کمی مناسب، باید از نوسانات گاز کوره بین اکسیداسیون و کاهش اجتناب کند.گرم شده توسط شعله است که به طور مستقیم به قطعه کار نمی سوزانید.

هستيلوي سي گرم:

قبل از درمان حرارتی و فرآیند درمان حرارتی همیشه باید قطعات تمیز و بدون آلودگی نگه داشته شود.

در طول درمان گرمایی نمی تواند به گوگرد، فسفر، سرب و دیگر فلزات با نقطه ذوب پایین دست یابد، در غیر این صورت آلیاژ Nicrofer 6616 hMo شکننده می شود، باید به حذف رنگ توجه کنید،مثل برچسب هادرجه حرارت نشان دهنده رنگ، مداد، روغن، سوخت و سایر آلاینده ها.روغن سنگین باید کمتر از 0 باشد.5٪ حاوی گوگرد. گرمایش الکتریکی انتخاب بهتری است، زیرا فر دمای دقیق، فر گاز و تمیز است. اگر فر گاز کافی تمیز است، می توانید از

کوره گاز کوره با خنثی به کمی کاهش مناسب، باید از نوسانات گاز کوره بین اکسیداسیون و کاهش، گرم شده توسط شعله در حال سوختن به طور مستقیم به قطعه کار جلوگیری کند.

درمان حرارتی:

1.Hastelloy C محدوده دمای پردازش حرارتی 1200 °C ~ 950 °C، روش خنک کننده برای خنک کننده یا خنک کننده سریع هوا.
2برای اطمینان از بهترین مقاومت در برابر خوردگی، پردازش حرارتی باید پس از درمان حرارتی انجام شود، قطعه کار باید به طور مستقیم به اجاق های گرم شده درمان حرارتی اضافه شود.

فرش زدن سرد:

نرخ سخت شدن کار 1.Hastelloy C بزرگتر از فولاد ضد زنگ austenitic است، بنابراین نیاز به انتخاب تجهیزات پردازش. workpiece باید درمان حرارتی محلول را بیان کند،و باید در زمان سرد یک گرم کردن متوسط وجود داشته باشد.. ɦ؟

2. اگر رولینگ سرد بیشتر از 15٪ است، شما نیاز به یک درمان محلول ثانویه از قطعه کار.

Hastelloy C درمان گرمایی:

1درجه حرارت درمان محلول Hastelloy C 1100 °C ~ 1160 °C است.
2. روش خنک کننده آب خنک کننده است، ضخامت مواد کمتر از 1.5mm نیز می تواند به سرعت خنک شده استفاده شود.باید در عرض 2 دقیقه از 1000 درجه سانتیگراد تا 600 درجه سانتیگراد خنک شود.
3در طول درمان حرارتی، قطعه کار باید تمیز باشد.

هستلوئی C:

1استیل C اکسید سطح و جوش در اطراف چسبندگی slag قوی تر از فولاد ضد زنگ، توصیه می شود به استفاده از کمربند دانه های نازک یا چرخ خرد دانه های نازک.
2. قبل از استفاده از HNO3 / HF مخلوط اسید ترشی به انفجار یا آسیاب فیلم اکسید شکستن.

استیلوی C ماشینکاری:

به دلیل سخت شدن حساس، بنابراین باید یک سرعت برش پایین و تغذیه سنگین را برای پردازش، به منظور رانندگی به سرد در زیر سطح سخت.

درمان جوش استیلوی C:

اکسید ترشی و مسواک زدن