نام تجاری: | Torich |
شماره مدل: | EN10219-2 |
مقدار تولیدی: | 5MT |
قیمت: | USD600-1100per ton |
شرایط پرداخت: | اعتبارات اسنادی T/T |
توانایی عرضه: | 6000MT / ماه |
EN10219-1 EN10219-2 قطعات ساختاری حفره ای از فولاد غیر آلیاژ و دانه های خوب
بخش اول: شرایط فنی تحویل
بخش دوم: تحمل، ابعاد و خواص قطعی
فرآیند ساخت بخش توخالی ساختاری:
قطعات ساختاری حفره ای با جوش الکتریکی یا جوش قوس غوطه ور بدون درمان حرارتی بعدی ساخته می شوند.قطعات حفره ای که با یک فرآیند مستمر تولید می شوند نباید شامل جوش هایی باشند که برای پیوستن طول نوار قبل از تشکیل قطعات حفره ای استفاده می شوند.، به استثنای این که برای بخش های حفره ای که با جوش قوس زیر آب (SAW) به صورت مارپیچی جوش داده شده اند، چنین جوش هایی در هنگام آزمایش با توجه به 9 مجاز است.4.3.0 EN10219-1، EN10291-2
شرایط تحویل:
قطعات حفره ای به صورت سرد بدون درمان حرارتی بعدی تحویل داده می شوند به جز اینکه بخیه جوش ممکن است در حالت جوش یا گرمایی درمان شده باشد
توجه: برای بخش های سوراخ شده SAW با قطر بیرونی بالاتر از 508 میلی متر ممکن است لازم باشد که یک عمل شکل دادن گرم انجام شود که بر خواص مکانیکی تأثیر نمی گذارد.به منظور برآورده کردن الزامات تحمل خارج از گردی.
مناسب برای گالوانیزاسیون گرم:
اين محصولات براي گالوانيزاسيون گرم مورد استفاده قرار ميگيرن.
جدول 1 تحمل
نماد | واحد | تعریف |
ب | mm | طول اسمی طرف یک بخش سوراخ مربع.طول اسمی طرف کوتاه تر یک بخش سوراخ مستطیل |
C1/C2 | mm | طول ناحیه گوشه ای از یک بخش مربع یا مستطیل |
Dmax/Dmin | mm | حداکثر و حداقل قطر بیرونی یک بخش حفره ای دایره ای که در یک صفحه اندازه گیری شده است |
H | mm | طول اسمی طرف طولانی تر یک بخش سوراخ مستطیل |
م | کیلوگرم | جرم در واحد طول |
T | mm | ضخامت اسمی |
اوه | % | از دور بودن |
T | mm | ضخامت اسمی |
V | mm | کل پیچش اندازه گیری شده |
جدول 2 تحمل
ویژگی | قطعات سوراخ دایره ای | قطعات مسطح و مستطیل پوسته ای | |
ابعاد بیرونی (د، ب و ه) | ±1% با حداقل ±0.5mm و حداکثر ±10mm | طول طرف (ملی متر) | تحمل |
H,B <100
100≤H،B≤200 H,B>200 | ±1% با حداقل ±0.5mm ±0.8٪ ± 0.6% | ||
ضخامت ((T) | برای D≤406.4mm: T≤5mm ±10% T>5mm ±0.50mm برای D>406.4mm: ±10٪ با حداکثر 2mm | T≤5mm ±10% T>5mm ±0.50mm | |
خارج از گردی ((O) | 2٪ برای بخش های توخالی که نسبت قطر به ضخامت آن ها بیش از 1001 نیست | ️ | |
عمق/جذبیت2 | ️ | حداکثر 0.8٪ با حداقل 0.5mm | |
مربع بودن طرف | ️ | 90° ±1° | |
پروفایل گوشه خارجی | ️ | جدول 3 را ببینید | |
پیچ و خم | ️ | طول 2 میلی متر به اضافه 0.5 میلی متر | |
راست بودن | 0.20 درصد از کل طول | 0.15 درصد از کل طول | |
جرم ((M) | ±6٪ در طول های فردی |
در صورتی که نسبت قطر به ضخامت بیش از 100 باشد، باید در مورد عدم گردی توافق شود.
2تولرانس بر روی کجرویی و غشایی مستقل از تحمل ابعاد بیرونی است.
جدول 3 پروفایل گوشه خارجی
ضخامت T mm | پروفایل گوشه خارجی C1،C2 یا R1 mm |
T≤6 6 10 | 1.6T تا 2.4T 2.0T تا 3.0T 2.4T تا 3.6T |
لبه ها لازم نیست که به قوس های گوشه ای دست بزنند.
جدول ۴: تحمل در طول①
نوع طول | محدوده در میلی متر | تحمل |
طول تصادفی | 4000 تا 16000 با محدوده 2000 در هر سفارش | 10 درصد از بخش های عرضه شده می توانند کمتر از حداقل محدوده سفارش شده باشند اما حداقل 75 درصد از حداقل محدوده باشند |
طول تقریبی | ≥ 4000 | +50 میلی متر 0 |
طول دقیق | <6000 ≥6000 تا ≤10000 >10000 | +5mm 0 +15 میلی متر 0 +5mm +1mm/m 0 |
خریدار باید در درخواست و سفارش نوع طول مورد نیاز و محدوده طول یا طول مورد نیاز را مشخص کند.
جدول ۵- تعدیل در ارتفاع گره های جوش داخلی و خارجی برای قطعات حفره ای جوش شده با قوس زیر آب
ضخامت ((T) | حداکثر ارتفاع گره جوش ((ملی متر) |
≤142 >142 | 3.5 4.8 |
فرم های محصول:
CFCHS = بخش عمودی حفره ای شکل گرفته از سرما
CFRHS = بخش مربع یا مستطیل خالی شکل گرفته از سرما
مشخصات:
- تحمل ابعاد و اشکال
-طول دادن
- قدرت کششی
- قدرت تولید
- قدرت ضربه
- جوش پذیری (تراکم شیمیایی)
مرجع های قانونی:
EN287-1، آزمون واجد شرایط جوشکاران - جوشکاری فیوژن - بخش 1: فولاد
EN10020-1 مواد فلزی - آزمایش کشش - بخش 1: روش آزمایش در دمای محیط
EN10020:2000تعریف و طبقه بندی فولاد
EN10021:1983الزامات کلی تحویل فنی محصولات فولاد و آهن
EN10027-1، سیستم های نامگذاری فولاد - بخش 1: نام های فولاد
EN10027-2، سیستم های نامگذاری فولاد - بخش 2: سیستم های عددی
EN10045-1 مواد فلزی - آزمایش ضربه Charpy - بخش 1: روش آزمایش
EN10052:1993، واژگان اصطلاحات درمان حرارتی برای محصولات آهن
EN10168، محصولات فولادی - اسناد بازرسی - فهرست اطلاعات و توصیف
EN10204 محصولات فلزی - انواع بازرسی و توصیف
EN10219-2:2006، قطعات ساختاری حفره ای از فولاد های غیر آلیاژ و دانه های نازک - بخش 2: تحمل، ابعاد و خواص قطعات
EN10246-3، آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی - بخش 3: آزمایش اتوماتیک جریان گرد و غبار لوله های فولادی بدون درز و جوش (به استثنای جوش قوس زیر آب) برای تشخیص نقص ها.
EN10246-5، آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی - بخش پنجم:آزمایش خروجی فلوکس از لوله های فولادی آهن مغناطیسی بدون درز و جوش (به استثنای جوش قوس غرق شده) برای تشخیص نقص های طولی
EN10246-8، آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی - بخش 8: آزمایش فوق صوتی خودکار بخیه جوش لوله های فولادی برقی برای تشخیص نقص های طولی
EN10246-9، آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی - بخش 9:آزمایش فوق صوتی خودکار بخیه جوش لوله های فولادی جوشیده با قوس عمیق برای شناسایی نقص های طولی و/یا قطبی
EN10246-10، آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی - بخش 10: آزمایش رادیوگرافیک بخیه جوش لوله های فولادی جوش داده شده با قوس ذوب خودکار برای تشخیص نقص ها
EN1056، آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی - صلاحیت و صلاحیت پرسنل آزمایش غیر مخرب سطح 1 و 2
CR 10261، اطلاعات ECISS دایره 11 - آهن و فولاد - بررسی روش های موجود تجزیه و تحلیل شیمیایی
EN10266:2003لوله های فولادی، لوازم جانبی و بخش های حفره ای ساختاری فولادی - نمادها و تعاریف اصطلاحات مورد استفاده در استانداردهای محصول
EN ISO 377، فولاد و محصولات فولادی - محل قرار گرفتن و آماده سازی قطعات آزمایشی و قطعات آزمایشی برای آزمایش مکانیکی (ISO 377: 1997)
EN ISO 643، فولاد - تعیین میکروگرافیک اندازه دانه ظاهری (ISO 643:2003)
EN ISO 2566-1، فولاد - تبدیل شیرهای کششی - بخش 1: فولاد کربن و فلزات کم آلیاژ (ISO 2566-1:1984
EN ISO 9001:2000سیستم های مدیریت کیفیت - الزامات (ISO9001:2000)
EN ISO 14284، فولاد و آهن - نمونه گیری و آماده سازی نمونه ها برای تعیین ترکیب شیمیایی ((ISO 14284:1996)
EN ISO 15607، مشخصات و صلاحیت روش های جوش برای مواد فلزی - قوانین عمومی (ISO 15607:2003)
EN ISO 15609-1، مشخصات و صلاحیت روش های جوش برای مواد فلزی - مشخصات روش جوش - بخش 1: جوش قوس (ISO 15609-1:2004)
EN ISO 15614-1، مشخصات و صلاحیت روش های جوش برای مواد فلزی - آزمایش روش جوش - بخش 1:جوش قوس و گاز فولاد و جوش قوس نیکل و آلیاژ نیکل (ISO 15614-1): ۲۰۰۴)