فولاد کربن بدون درز آلیاژ نیکل ASTM B407 Incoloy 800H

ASTM B407 لوله بدون درز از آلیاژ نیکل

ASTM B407انکلوئ 800H / UNS N08810 / 1.4958 لوله بدون درز آلیاژ نیکل

این مشخصات شامل الزامات استاندارد برای آلیاژ نیکل- آهن- کروم است که شامل UNS N08120, UNS N08800, UNS N08801, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08890,و UNS N06811 در قالب لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز و لوله های بدون درز.

Incoloy 800، 800H، و 800HT آلیاژ های نیکل- آهن- کرومی هستند که دارای قدرت خوب و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کاربوریزه شدن در معرض درجه حرارت بالا هستند.این آلیاژ های فولاد نیکل یکسان هستند به جز سطح بالاتر کربن در آلیاژ 800H، و اضافه کردن تا 1.20 درصد آلومینیوم و تیتانیوم در آلیاژ 800HT. Incoloy 800 اولین این آلیاژ ها بود و کمی به Incoloy 800H اصلاح شد.این تغییر برای کنترل کربن بود (.05-.10٪) و اندازه دانه برای بهینه سازی خواص شکستگی استرس. Incoloy 800HT دارای اصلاحات بیشتری در سطوح ترکیب تیتانیوم و آلومینیوم (.85-1.20٪) برای اطمینان از ویژگی های مطلوب در دمای بالا.آلیاژ نیکل دارای گواهینامه دوگانه است (800H / HT) و خواص هر دو فرم را ترکیب می کند.آلیاژ Incoloy 800H / HT برای کاربردهای ساختاری با دمای بالا طراحی شده است.محتوای نیکل باعث می شود که آلیاژ ها به شدت در برابر ترک خوردگی فشار کلرید و شکنندگی ناشی از ورشکستگی فاز سیگما مقاوم باشندمقاومت عمومی در برابر خوردگی بسیار عالی است. در شرایط محلول، آلیاژ های 800H و 800HT دارای خواص بهتر خزیدن و شکستگی استرس هستند. امروزه، اکثر تامین کنندگان، از جمله Mega Mex,فقط آلیاژ دوگانه گواهی شده 800H/HT را حمل کنند.

مشخصات

آلیاژ 800 (UNS N08800) ترکیب شیمیایی،٪

آلیاژ 800H (UNS N08810) ترکیب شیمیایی،٪

آلیاژ 800HT (UNS N08811) ترکیب شیمیایی،٪

عکس های محصول:

کنترل کیفیت

1. بازرسي مواد اوليه وارد

2جداسازی مواد اولیه برای جلوگیری از مخلوط شدن درجه فولاد
3. گرم کردن و چکش زدن برای کشیدن سرد
4. کشش سرد و رولینگ سرد، بازرسی در خط
5درمان حرارتی، +A، +SRA، +LC، +N، Q+T
6. راست کردن-بریده شدن به طول مشخص شده-پایان بررسی اندازه گیری
7آزمایش مکانیکی در آزمایشگاه های خود با قدرت کششی، قدرت بهره، طول کش، سختی، ضربه، میکروستر و غیره
8بسته بندی و جوراب

100درصد لوله هاي فولادي ما از نظر ابعاد چک شده اند
100درصد لوله هاي فولادي ما به صورت بصري بررسي ميشن تا مطمئن بشن که سطحشون کاملاً خوب و نقصي نداره
آزمایش 100٪ جریان گرد و غبار و آزمایش فوق صوتی برای از بین بردن نقص های طولی و متقاطع