|
| نام تجاری: | Torich |
| شماره مدل: | DIN 17200 |
| مقدار تولیدی: | 2 تن |
| شرایط پرداخت: | L / C ، D / A ، D / P ، Western Union ، T / T ، MoneyGram |
ASTM A29 1045 چوب پیستون دقیق کروم سخت برای سیلندر های هیدرولیک پنوماتیک
نوع: چوب پیستون کرومی سخت
درخواست: برای سیلندر های هیدرولیک پنوماتیک، مهندس مکانیک
تکنیک: سرد کشیده شده
درجه فولاد با توجه به استانداردهای مختلف
| درجه فولاد چین: استاندارد GB | 45# فولاد |
| درجه فولاد آلمان: استاندارد DIN | CK45 |
| انواع فولاد ژاپنی: استاندارد JIS | S45C |
| درجه فولاد آمریکایی: استاندارد AISI | 1045 |
با شاخص های فنی مطابق با استانداردهای مربوطه، میله پیستون ما به عنوان صرفه جویی در انرژی و مواد، بسیار پولیش، دقت بالا و به خوبی صاف،و قادر به کند کردن تولید یا گسترش ترک خستگی، بنابراین افزایش مقاومت خستگی میله استند.
این محصول از فولاد 1045# ساخته شده و با دقت 0.02-0.04 میلی متر مطابق با تحمل F7 و الزامات مشتری خرد می شود. سطح آن با کروم سخت 0.015-0 پوشش داده شده است.03 میلی متر برای اطمینان از ضخامت پوشش کرومعلاوه بر این، می تواند با مواد مورد نیاز مشتریان سفارشی شود.
ترکیب شیمیایی:
| درجه | C | م | ک | S | P |
| 1045 | 0.۴۳-۰50 | 0. ۶۰-۰90 | 0.2 | 0.05 | 0.04 |
نسبت های مکانیکی:
| درجه | قدرت کششی | نقطه بازده | کشش |
| 1045 | ≥600N/mm2 | ≥355N/mm² | حداقل 16 درصد |
روش های درمان حرارتی میله 1045:
سخت کردن با استفراغ: سخت کردن با استفراغ یک نوع درمان گرمی است که در آن یک بخش فلزی با گرم کردن با استفراغ گرم می شود و سپس خاموش می شود.سخت شدن محرک میله های پیستون در سیلندر های هیدرولیک به منظور افزایش مقاومت در برابر آسیب ناشی از ضربه های خارجی در کاربردهایی که خطر آنها وجود دارد انجام می شود.
خنک کردن و تبرک کردن: به طور کلی روش درمان حرارتی ترکیبی از خنک کردن و تبرک کردن در دمای بالا را پالایش حرارتی می نامند.که به طور گسترده ای در قسمت های مختلف ساختاری مهم استفاده می شود.، به ویژه میله های اتصال، بولت ها، دنده ها و گره ها که تحت بار متناوب کار می کنند.سختی آن بستگی به دمای تند شدن دارد و مربوط به ثبات تند شدن و ابعاد قطعی قطعه است.، و به طور کلی HB200-350 است.
سخت شدن با Q&T: پس از سخت شدن با Q&T، میله های پیستون نه تنها می توانند خواص مکانیکی بیشتری را به دست آورند،اما همچنین به مقاومت بیشتری در برابر آسیب ناشی از ضربه های خارجی دست پیدا می کنند..
عکس های محصول:
1. بازرسي مواد اوليه وارد
2جداسازی مواد اولیه برای جلوگیری از مخلوط شدن درجه فولاد
3. گرم کردن و چکش زدن برای کشیدن سرد
4. کشش سرد و رولینگ سرد، بازرسی در خط
5درمان حرارتی، +A، +SRA، +LC، +N، Q+T
6. راست کردن-بریده شدن به طول مشخص شده-پایان بررسی اندازه گیری
7آزمایش مکانیکی در آزمایشگاه های خود با قدرت کششی، قدرت بهره، طول کش، سختی، ضربه، میکروستر و غیره
8بسته بندی و جوراب
100درصد لوله هاي فولادي ما از نظر ابعاد چک شده اند
100درصد لوله هاي فولادي ما به صورت بصري بررسي ميشن تا مطمئن بشن که سطحشون کاملاً خوب و نقصي نداره
آزمایش 100٪ جریان گرد و غبار و آزمایش فوق صوتی برای از بین بردن نقص های طولی و متقاطع
