قطر بزرگ ASTM A554 لوله فولاد ضد زنگ جوش شده برای سیستم های خروجی خودرو مقاوم به خوردگی با یکپارچگی جوش کنترل شده
جزئیات محصول
لوله های فولادی خودرو ASTM A554
,لوله های فولادی جوش داده شده خودرو
,لوله های فولادی جوش داده شده OD 127 میلی متر
لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده ASTM A554 با قطر بزرگ برای اجزای اگزوز خودرو که به قطر ثابت، ضخامت دیواره کنترل شده، یکپارچگی جوش قابل اعتماد و مقاومت در برابر میعانات خروجی و دماهای بالا نیاز دارند، طراحی شده است. معمولاً از فولاد ضد زنگ فریتی مانند نوع 409 برای سیستمهای اگزوز تجهیزات اصلی با هزینه کنترل شده یا از درجههای آستنیتی مانند 304، 304L، 316 و 316L که در آن مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر بیرونی بهبود یافته مورد نیاز است، تولید میشود.
این لوله از نوار فولادی ضد زنگ نورد سرد با شکل دهی مداوم و جوش خودکار طولی بدون فلز پرکننده تولید می شود. بسته به جزء نهایی، مهره جوش را می توان نگه داشت، داخل روسری کرد، از خارج آسیاب کرد یا کاملاً مخلوط کرد. لوله را همچنین می توان آنیل، کالیبره، برش به طول ثابت، منبسط، کاهش، خم شدن، یا برای ساخت پایین دست آماده کرد.
ASTM A554 لوله های مکانیکی فولاد ضد زنگ جوش داده شده را برای کاربردهای اگزوز، ساختاری، تزئینی و موارد مشابه پوشش می دهد. این شامل لوله های جوش داده شده و کاهش سرد با ابعاد خارجی تا 406.4 میلی متر و ضخامت دیواره 0.51 میلی متر و بالاتر است. ASTM A554 یک مشخصات مکانیکی لوله است تا مشخصات لوله فشار.
| مورد | مشخصات موجود |
|---|---|
| محصول | لوله اگزوز خودروهای فولادی ضد زنگ جوش داده شده با قطر بزرگ |
| مواد | فولاد ضد زنگ فریتی یا آستنیتی |
| استاندارد اولیه | ASTM A554 |
| نمرات معمولی | 409, 304, 304L, 316, 316L |
| تعیین مواد | UNS S40900, S30400, S30403, S31600, S31603 |
| شکل بخش | گرد |
| قطر بیرونی | 28.6-406.4 میلی متر |
| محدوده خودروهای معمولی | 50.8-152.4 میلی متر |
| ضخامت دیوار | 0.8-2.5 میلی متر؛ سایر ضخامت ها مشمول بررسی فنی می شوند |
| طول | 1-12 متر، طول ثابت یا تصادفی |
| تحمل OD | با توجه به رده اندازه ASTM A554؛ تلورانس های پروژه سخت تر پس از کالیبراسیون در دسترس است |
| تحمل ضخامت دیوار | با توجه به ASTM A554 و ضخامت نوار سفارشی؛ کنترل شدیدتر با توافق در دسترس است |
| تحمل طول برش | به طور معمول ± 1.0 میلی متر برای قطعات برش دقیق. خاص پروژه |
| صراط مستقیم | کنترل سفارشی تا ≤1.0 میلی متر در هر متر که مشخص شده است |
| بیضی | کنترل شده در تحمل ابعاد خارجی قابل اجرا ASTM A554 مگر اینکه به طور جداگانه مشخص شده باشد |
| فرآیند تولید | رول فرمینگ به علاوه جوشکاری طولی اتوماتیک بدون فلز پرکننده |
| وضعیت جوش | به صورت جوش داده شده، مهره OD حذف شده، مهره ID کنترل شده یا داخل روسری شده است |
| وضعیت سطح | روکش آسیاب، 2B، بازپخت روشن، ترشی، غیرفعال شده، برس خورده یا صیقل داده شده مکانیکی |
| عملیات حرارتی | بسته به درجه و الزامات شکل دهی به صورت جوشی، آنیل شده در ناحیه جوش یا کاملاً آنیل شده |
| پایان پایان | برش ساده، خراشیده، پخ، منبسط، کاهش یافته یا شکاف دار |
| بازرسی | بازرسی ابعادی، نظارت بر جوش، آزمایش جریان گردابی، آزمایش نشت هوا یا آزمایش هیدرواستاتیک با توافق |
| مستندات | گواهی بازرسی EN 10204 3.1 موجود است |
| شرایط تحویل | لوله مستقیم، لوله برش دقیق یا اجزای اگزوز ساخته شده |
قطر بیرونی، بیضی، ضخامت دیواره و وضعیت انتهایی به طور مستقیم بر تناسب بین لوله، پوسته صدا خفه کن، اتصال مبدل کاتالیزوری، گیره، فلنج و کوپلینگ انعطاف پذیر تأثیر می گذارد. لوله های کالیبره شده را می توان با کنترل های ابعادی پروژه خاص برای جوشکاری خودکار، مونتاژ روباتیک و اتصالات لغزشی ارائه کرد.
نوع 409 یک فولاد ضد زنگ فریتی تثبیت شده با تیتانیوم است که به طور گسترده برای سیستم های اگزوز خودرو انتخاب شده است زیرا ترکیبی از مقاومت در برابر اکسیداسیون، عملکرد خستگی حرارتی، جوش پذیری و هزینه مواد کنترل شده است. این می تواند تغییر رنگ سطحی یا اکسیداسیون سطحی را در طول سرویس ایجاد کند، به ویژه در محیط های مرطوب یا حاوی کلرید.
نوع 304 حاوی تقریباً 18-20٪ کروم و 8-10.5٪ نیکل است. مقاومت در برابر خوردگی عمومی و ظاهر بیرونی بهتری نسبت به نوع 409 ارائه می دهد و آن را برای نوک اگزوزهای قابل مشاهده و سیستم های اگزوز عملکردی مناسب می کند.
انواع 316 و 316L تقریباً 2-3 درصد مولیبدن دارند. آنها مقاومت بهتری در برابر خوردگی موضعی دارند، جایی که مجموعه اگزوز در معرض نمک جاده، اتمسفر ساحلی، رطوبت پایدار یا میعانات شیمیایی تهاجمی است.
لوله را می توان با ارتفاع مهره جوش کنترل شده و پاسخ مکانیکی محیطی ثابت برای خمش سنبه، خمش چرخشی، انبساط، کاهش، شعله ور شدن، مهره زدن، چرخش و شکاف انتهایی تولید کرد.
برای خمش شدید، رابطه بین قطر لوله، ضخامت دیواره، شعاع خم، موقعیت جوش و شرایط مواد باید قبل از تولید تایید شود. گریدهای آستنیتی معمولاً ازدیاد طول بیشتری را ارائه می دهند، در حالی که گریدهای فریتی تثبیت شده انبساط حرارتی کمتری را ارائه می دهند و می توانند اعوجاج را در طول چرخه حرارتی کاهش دهند.
لوله اگزوز خودرو به طور مکرر در طول کار موتور در معرض گرما و سرمایش قرار می گیرد. درجه مواد، کیفیت جوش، تنش پسماند، هندسه لوله و مهار اجزا همگی بر مقاومت در برابر خستگی حرارتی تأثیر میگذارند.
فولادهای زنگ نزن آستنیتی انبساط حرارتی نسبتا بالایی دارند. گریدهای اگزوز فریتی مانند 409 دارای انبساط حرارتی کمتری هستند که می تواند در قطعاتی که در معرض تغییرات مکرر دما قرار دارند مفید باشد.
جوشکاری مداوم خودکار یک درز طولی پایدار و بدون فلز پرکننده اضافه می کند. نظارت آنلاین جوش و آزمایش غیرمخرب تکمیلی را می توان برای شناسایی گداخت ناقص، ناپیوستگی های جوش یا مسیرهای نشتی قبل از ورود لوله به ساخت قطعه اعمال کرد.
نگرانی تدارکات:لوله های جدار نازک با قطر بزرگ می توانند در حین شکل گیری، برش، حمل و نقل یا خم شدن بیضی شکل شوند. بیضی بیش از حد باعث تناسب ناپایدار، عمق درج ناسازگار، نشت گیره و تغییر جوش رباتیک می شود.
روش کنترل ما:قطر بیرونی، بیضی، ضخامت دیواره، صافی، طول برش و هندسه انتهایی طبق یک طرح کنترل تایید شده بررسی می شود. لولههایی که به تناسب نزدیکتر نیاز دارند، میتوانند از طریق عملیات اندازهگیری و کالیبراسیون عبور داده شوند. گیج های خاص پروژه را می توان برای انتهای منبسط شده، انتهای کاهش یافته و اتصالات با لغزش استفاده کرد.
سوابق موجود:گزارش بازرسی بعدی، گزارش بازرسی مقاله اول، نتایج گیج، و دادههای قابلیت فرآیند بر اساس توافق.
نگرانی تدارکات:یک درز طولی قابل قبول بصری ممکن است همچنان حاوی عیوب موضعی باشد که در حین خم شدن، انبساط یا چرخه حرارتی باز می شوند.
روش کنترل ما:پارامترهای جوش در طول تولید نظارت می شوند و درز را می توان با آزمایش جریان گردابی، آزمایش نشت هوا در زیر آب، آزمایش هیدرواستاتیک، مسطح شدن، شعله ور شدن، انبساط یا بررسی متالوگرافی بر اساس طرح بازرسی سفارش شده ارزیابی کرد. عمق حذف مهره جوش برای جلوگیری از نازک شدن بیش از حد در مجاورت درز کنترل می شود.
سوابق موجود:گزارش آزمایش غیرمخرب، ماکروگراف جوش، نتیجه مسطح شدن، نتیجه انبساط و نمونه های تولید باقی مانده.
نگرانی تدارکات:انتخاب فولاد ضد زنگ فقط بر اساس قیمت می تواند منجر به سوراخ شدن زودرس، رنگ آمیزی بیش از حد بیرونی یا هزینه مواد غیر ضروری شود.
روش کنترل ما:انتخاب درجه بر اساس موقعیت جزء، حداکثر دمای عملیاتی، قرار گرفتن در معرض میعانات، قرار گرفتن در معرض نمک جاده، طول عمر مورد نیاز، الزامات ظاهری، و شدت شکلگیری پایین دست است. نوع 409 معمولاً برای سیستمهای زیر بدنه با هزینه کنترل شده، نوع 304 برای بهبود ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی عمومی، و نوع 316 یا 316L برای محیطهای حاوی کلرید تهاجمیتر در نظر گرفته میشود.
سوابق موجود:قابلیت ردیابی عدد حرارتی، آنالیز شیمیایی، گواهی مالکیت مکانیکی، شناسایی مثبت مواد در صورت مشخص شدن، و مستندات EN 10204 3.1.
| سیستم استاندارد | استاندارد قابل اجرا | توضیحات مختصر |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A554 | لوله های مکانیکی فولاد ضد زنگ جوش داده شده برای اگزوز، سازه و کاربردهای مرتبط |
| ASTM | ASTM A240/A240M | نوار، ورق و صفحه فولاد ضد زنگ به عنوان مواد اولیه لوله استفاده می شود |
| EN | EN 10296-2 | لوله های فولادی ضد زنگ جوش داده شده برای اهداف مکانیکی و مهندسی عمومی |
| EN | EN 10088-2 | شرایط تحویل فنی برای ورق و نوار فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی |
| JIS | JIS G3446 | لوله های فولادی ضد زنگ برای اهداف ماشینی و ساختاری |
| JIS | JIS G4305 | ورق، ورق و نوار فولادی ضد زنگ نورد سرد |
| گیگابایت | GB/T 12770 | لوله های فولادی ضد زنگ جوش داده شده برای سازه های مکانیکی |
| گیگابایت | GB/T 3280 | ورق، ورق و نوار فولادی ضد زنگ نورد سرد |
| GOST | GOST 11068 | لوله های فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی جوش داده شده با برق |
این لوله به عنوان بخش اتصال با قطر بزرگ بین کاتالیزور اکسیداسیون دیزل و فیلتر ذرات دیزل در یک ماژول تصفیه پس از اگزوز خودروهای تجاری استفاده می شود.
این قطعه باید دایره ای پایدار را برای مونتاژ خودکار حفظ کند، در برابر گرمایش و سرمایش مکرر در طول بازسازی فیلتر مقاومت کند، در برابر میعانات اسیدی اگزوز مقاومت کند، و یک درز جوش کنترل شده برای جوشکاری محیطی به مخروط ها، فلنج ها، باس های سنسور یا محفظه های عملیات پس از درمان فراهم کند.
الزامات تولید معمولی عبارتند از:
- قطر خارجی تقریباً از 76.2 تا 152.4 میلی متر
- ضخامت دیوار از حدود 1.0 تا 2.0 میلی متر
- بیضی کنترل شده برای مونتاژ رباتیک
- لبه های خراشیده یا پخ شده
- جوش طولی تست نشت
- نوع 409 برای سیستم های استاندارد زیر بدنه
- نوع 304 یا 316L که در آن مقاومت در برابر خوردگی بیشتر مورد نیاز است
- برش با طول ثابت و کالیبراسیون انتهایی قبل از تحویل
مقادیر زیر مقادیر استاندارد حداکثر یا محدوده در درصد جرمی هستند. استاندارد مواد قابل اجرا و درجه سفارش شده UNS بر پذیرش نهایی حاکم است.
| درجه | UNS | سی حداکثر | Mn Max. | سی مکس. | پی حداکثر | اس مکس | Cr | نی | مو | N حداکثر | عناصر تثبیت کننده |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 18:00-20:00 | 8.00-10.50 | -- | 0.10 | -- |
| 304 لیتر | S30403 | 0.030 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 18:00-20:00 | 8.00-12.00 | -- | 0.10 | -- |
| 316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 16:00-18:00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 0.10 | -- |
| 316 لیتر | S31603 | 0.030 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 16:00-18:00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 0.10 | -- |
| 409 | S40900 | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.045 | 10.50-11.75 | حداکثر 0.50 | -- | 0.08 | Ti: حداقل مربوط به C و N. حداکثر 0.75 |
| درجه | UNS | حداقل قدرت عملکرد 0.2٪ | حداقل مقاومت کششی | حداقل طول در 50 میلی متر | سازه متالورژی |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 | S30400 | 205 مگاپاسکال | 515 مگاپاسکال | 40% | آستنیتی |
| 304 لیتر | S30403 | 170 مگاپاسکال | 485 مگاپاسکال | 40% | آستنیتی |
| 316 | S31600 | 205 مگاپاسکال | 515 مگاپاسکال | 40% | آستنیتی |
| 316 لیتر | S31603 | 170 مگاپاسکال | 485 مگاپاسکال | 40% | آستنیتی |
| 409 | S40900 | 170 مگاپاسکال | 380 مگاپاسکال | 20% | فریتیک |
-
قطعات خودرو ASTM A513 لوله های فولادی جوش داده شده سرد با تولید DOM
قطعات اتوماتیک ASTM A513 لوله های فولادی جوشیده با تولید DOM ASTM A513 لوله های مکانیکی کربن و فلز آلیاژ با مقاومت الکتریکی درخواست ها: برای ماشین آلات، مهندسی مکانیک 1استاندارد:لوله های فولادی دقیق و جوشیده شده از فلز ASTM A513 2درجه فولاد:SAE1010، SAE1020، مواد دیگر با توافق با مشتریان. 3روش تولید... -
لوله های فولادی بدون درز قطر 25 میلیمتر برای سیستم های هیدرولیک
EN10305-1 E235 E355 NBK لوله های فولادی دقیق روشن برای سیستم های هیدرولیکی EN10305-1 NBK لوله های فولادی دقیق روشن برای سیستم هیدرولیک OD:4-80 (ملی متر) WT0.5-10 (ملی متر) طول 1000-12000mm نام محصول: لوله فولادی دقیق بدون درز کاربرد: برای سیستم های هیدرولیکی لوله های فولادی دقیق برای سیستم هیدرولیک ... -
لوله فولادی فسفاته سیاه بدون درز دقیق برای سیستم های هیدرولیک
لوله های فولادی با دقت بالا برای سیستم های هیدرولیکی با سطح فاسفات سیاه لوله های هیدرولیک فاسفات سیاه با دقت بالا و تحمل تنگ، لوله ها با دقت سرد کشیده شده و رول سرد تولید می شوند، سپس در یک جو محافظت شده روشن می شوند،بعدش روی سطح سیاه فوسفات می شود. فرآیند تولید:لوله های سری DIN، لوله های فولادی بدو... -
دقیق لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز دقیق DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 فرآیند تولید: رولینگ سرد توسط ماشین پولگر سرد و ماشین رولینگ سرد، گالوانیزه شده و روی زینک استفاده می شود. لوله های فولادی سرد و گالوانیزه فرآیند تولید:لوله فولادی بدون درز بسیار دقیق، سرد و روشن DIN به عنوان لوله مورد استفاده قرار ...
