logo
صفحه اصلی > محصولات > لوله فولادی بدون درز >
GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز

GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز

لوله های فولادی بدون درز پوشانده با اپوکسی,لوله های فولادی کربن GOST 8732-78,استفاده از روغن و گاز لوله فولادی کربن بی سیم

GOST 8732-78 Carbon Steel Tube

Oil and Gas Application Seamless Carbon Steel Pipe

محل منبع:

ISO9001 ISO 14001 TS16949

نام تجاری:

TORICH

گواهی:

ISO9001 ISO 14001 TS16949

شماره مدل:

GOST 8732-78

با ما تماس بگیرید
درخواست نقل قول
جزئیات محصول
برنامه:
لوله سازه ، لوله سیال ، لوله هیدرولیک ، لوله گاز ، لوله دیگ بخار
قطر بیرونی (دور):
8 - 426 میلی متر
ضخامت:
2 - 100 میلی متر
طول:
5.8-12 متر، یا در صورت لزوم.
درجه:
20 درجه B درجه B (L245) P235TR1 STPG370
تکنیک:
نورد گرم ، سرد کشیده ، نورد سرد ، ERW ، لوله فولادی جوش داده شده و یکپارچه
درمان سطحی:
گالوانیزه، سفارشی، سطح داخلی سطح داخلی یا سنگ زنی و رول کاری، سطح روغن سیاه، فسفاته
شکل:
شکل گرد ، مربع. مستطیل شکل ، لوله لوله گرد ، بخش گرد
برجسته کردن:

لوله های فولادی بدون درز پوشانده با اپوکسی,لوله های فولادی کربن GOST 8732-78,استفاده از روغن و گاز لوله فولادی کربن بی سیم

,

GOST 8732-78 Carbon Steel Tube

,

Oil and Gas Application Seamless Carbon Steel Pipe

شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش
1 تن
قیمت
800-1000 USD/Ton
جزئیات بسته بندی
در بسته های چوبی یا جعبه های چوبی.
زمان تحویل
20-30 روز بر روی محصولات
شرایط پرداخت
L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
قابلیت ارائه
60000 تن/تن در سال
محصولات مرتبط
با ما تماس بگیرید
حالا تماس بگیرید
توضیحات محصول

GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز 0

GOST 8732-78 لوله‌های فولادی کربنی بدون درز گرم‌کار شده با پوشش اپوکسی برای نفت و گاز

مروری بر مواد

این لوله‌ها لوله‌های فولادی کربنی بدون درز گرم‌کار شده (گرم‌تمام شده) هستند که مطابق با GOST 8732-78 تولید می‌شوند، که محدوده ابعادی لوله‌های فولادی بدون درز گرم‌تغییر شکل داده شده با کاربرد عمومی را مشخص می‌کند.

فولاد پایه معمولاً فولاد کربنی غیر آلیاژی مانند گرید 20 تا GOST 1050 است که به طور گسترده برای سرویس فشار و سیال استفاده می‌شود.

پس از تولید گرم و عملیات حرارتی مطابق با استاندارد فولاد مربوطه (به عنوان مثال GOST 1050 / GOST 8731)، لوله‌ها یک پوشش اپوکسی خارجی و/یا داخلی (معمولاً اپوکسی پیوندی همجوشی، FBE) دریافت می‌کنند. این پوشش محافظت در برابر خوردگی در سطح بالایی را برای خطوط لوله نفت و گاز مدفون و زیر دریا فراهم می‌کند، عمر سرویس را افزایش می‌دهد و تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد.

مشخصات فنی

1. تولید و اندازه‌ها (GOST 8732-78)

  • فرآیند: گرم‌کار شده بدون درز (نورد گرم یا منبسط شده گرم)

  • قطر خارجی (محدوده استاندارد معمولی): 25–820 میلی‌متر

  • محدوده صنعتی عملی عرضه شده توسط بسیاری از کارخانه‌ها: تقریباً 32–426 میلی‌متر OD

  • ضخامت دیواره: 2.5–75 میلی‌متر

  • طول:

    • طول تصادفی (اندازه‌گیری نشده): 4.0–12.5 متر

    • طول ثابت (اندازه‌گیری شده) یا چندگانه در این محدوده موجود است

  • پایانه‌ها: انتهای ساده (PE) به عنوان استاندارد؛ انتهای پخ‌دار (BE) برای جوشکاری در صورت درخواست

2. پوشش اپوکسی / FBE

  • نوع پوشش:

    • خارجی: اپوکسی پیوندی همجوشی تک یا دو لایه (FBE) یا سیستم اپوکسی ترموستینگ معادل

    • داخلی (اختیاری): پوشش جریان اپوکسی یا آستر FBE برای کاهش اصطکاک و محافظت اضافی در برابر خوردگی

  • ضخامت پوشش خارجی معمولی: 350–450 μm (FBE تک لایه)، با گزینه‌هایی تا ~750 μm برای سیستم‌های سنگین

  • ضخامت آستر داخلی معمولی: معمولاً 200–500 μm بسته به مشخصات پروژه

  • محدوده دمای سرویس (FBE استاندارد):

    • محدوده معمولی: تقریباً –30 °C تا +80 °C

    • گزینه‌های FBE ویژه با دمای بالا: تا ~100–110 °C در صورت مشخص شدن و تأیید

  • بازرسی پوشش:

    • تشخیص نقص (تست جرقه ولتاژ بالا) طبق NACE SP0490 / ASTM G62 یا معادل آن

    • تست‌های چسبندگی، ضربه، خم شدن و جدا شدن کاتدی طبق CSA Z245.20 / ISO 21809-2 یا مشخصات پروژه

3. شرایط تحویل

  • لوله: گرم‌تمام شده، نرمالیزه شده یا نرمالیزه شده و تمپر شده بسته به استاندارد گرید فولاد

  • پوشش: کاملاً پخته شده، بازرسی شده و از نظر بصری عاری از سوراخ سوزنی، روان‌شدگی، تاول و نواحی جدا نشده

  • انتها: درپوش‌های پلاستیکی و جابجایی مناسب برای جلوگیری از آسیب به پوشش

ویژگی‌های اصلی

  1. یکپارچگی بالا تحت فشار

    • ساخت بدون درز گرم‌کار شده، درزهای جوش را از بین می‌برد و استحکام یکنواختی را برای فشار داخلی بالا و بارهای دینامیکی در سیستم‌های انتقال نفت و گاز ایجاد می‌کند.

  2. محافظت عالی در برابر خوردگی با پوشش اپوکسی

    • FBE/اپوکسی یک مانع متراکم و محکم چسبیده در برابر رطوبت خاک، کلریدها، CO₂ و بسیاری از مواد شیمیایی ایجاد می‌کند و به طور قابل توجهی خوردگی خارجی و داخلی در خطوط لوله را کند می‌کند.

  3. بهینه شده برای خطوط لوله نفت و گاز مدفون و زیر دریا

    • طراحی شده برای کار با سیستم‌های حفاظت کاتدی؛ چسبندگی خوب FBE و جدا شدن کاتدی کم، تقاضای جریان CP و هزینه عملیاتی را کاهش می‌دهد.

  4. عملکرد پایدار در محدوده دمایی وسیع

    • فولادهای کربنی پایه مانند GOST 20، ASTM A106 Grade B یا API 5L Grade B استحکام قابل اعتمادی را در دماهای معمولی خط لوله نفت و گاز ارائه می‌دهند، در حالی که FBE یکپارچگی را از شرایط زیر صفر تا ~80 °C یا بالاتر با سیستم‌های تخصصی حفظ می‌کند.

  5. قابلیت جوشکاری خوب و قابلیت ساخت در محل

    • فولادهای غیر آلیاژی کم کربن، قابلیت جوشکاری خوب را تضمین می‌کنند. سیستم‌های پوشش مشترک FBE و پوشش مشترک میدانی (FBE، ARO، آستین‌های 3LPE/3LPP، نوارهای ویسکوالاستیک) از محافظت قابل اعتماد مشترک پشتیبانی می‌کنند.

  6. در دسترس بودن گسترده و معادل استاندارد متقابل

    • خواص مکانیکی و شیمیایی با گریدهای لوله بین‌المللی رایج مانند ASTM A106 Grade B، API 5L Grade B، EN 10216-1 P235TR1 و JIS G3454 STPG370 مطابقت دارد و پروژه‌های چند استانداردی را ساده می‌کند.

مزایای ما

در زیر نگرانی‌های معمولی خریداران خط لوله نفت و گاز و نحوه رسیدگی لوله‌های بدون درز پوشش‌دار اپوکسی GOST 8732-78 ما به آنها آورده شده است.

1. “آیا پوشش اپوکسی واقعاً در سرویس سخت نفت و گاز دوام خواهد داشت؟”

  • ما از سیستم‌های FBE با عملکرد بالا استفاده می‌کنیم که مطابق با استانداردهای بین‌المللی شناخته شده مانند CSA Z245.20 و ISO 21809-2 برای خطوط لوله مدفون و زیر آب تأیید شده‌اند.

  • ضخامت پوشش به شدت کنترل می‌شود (معمولاً 350–450 μm، با گزینه‌های سنگین تا ~750 μm) و از طریق بررسی‌های مداوم DFT (ضخامت فیلم خشک) نظارت می‌شود.

  • هر لوله پوشش‌دار تحت بازرسی بصری به علاوه تشخیص نقص با استفاده از روش‌های همسو با NACE SP0490 و ASTM G62 قرار می‌گیرد تا سوراخ‌های سوزنی و نقاط نازک قبل از حمل و نقل پیدا شود.

2. “محدودیت‌های دما و عملکرد پوشش چطور؟”

  • فرمولاسیون‌های FBE استاندارد برای یک محدوده سرویس مداوم معمولی حدود –30 °C تا +80 °C انتخاب می‌شوند که اکثر خطوط انتقال و جمع‌آوری ساحلی را پوشش می‌دهد.

  • برای کاربردهای داغ‌تر، ما گزینه‌های FBE با دمای انتقال شیشه بالا را ارائه می‌دهیم که تا ~100–110 °C سرویس مداوم را بر اساس صلاحیت‌های سازنده و داده‌های آزمایش طولانی‌مدت ارزیابی کرده‌اند.

  • انتخاب مشترکاً با مشتری بر اساس دمای طراحی، شرایط خاک و طراحی CP انجام می‌شود و عملکرد پوشش را در طول عمر سرویس خط لوله تضمین می‌کند.

3. “آیا پوشش با پوشش‌های مشترک میدانی و سیستم‌های توانبخشی سازگار است؟”

  • پوشش خارجی استاندارد ما FBE تک یا دو لایه است که به طور گسترده استفاده می‌شود و با پوشش‌های مشترک میدانی مبتنی بر FBE، آستین‌های جمع‌شونده با حرارت و روکش‌های ویسکوالاستیک طراحی شده برای سیستم‌های FBE/3LPE/3LPP سازگار است.

  • ما می‌توانیم سیستم‌های مشترک میدانی توصیه شده و روش‌های کاربردی را ارائه دهیم که با مشخصات پوشش خط اصلی و استانداردهای مربوطه ISO 21809 و شرکت مطابقت دارد.

4. “چگونه این لوله‌های GOST در پروژه چند استانداردی ما (API، ASTM، EN، JIS، GB) قرار می‌گیرند؟”

  • گریدهای فولادی پایه مورد استفاده با GOST 8732-78 (مانند فولاد 20 تا GOST 1050) از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی با GB 20، EN 10216-1 P235TR1 و JIS G3454 STPG370 مطابقت نزدیک دارند.

  • تولید و روش‌های آزمایش ما تضمین می‌کند که لوله‌ها را می‌توان به API 5L Grade B / ISO 3183 L245 و ASTM A106 Grade B ارجاع متقابل داد، جایی که مشخصات پروژه اجازه می‌دهد، محاسبات طراحی و تأیید مواد را ساده می‌کند.

5. “آیا می‌توانید قابلیت ردیابی کامل و کنترل کیفیت را ارائه دهید؟”

  • هر لوله را می‌توان با گواهی‌های آزمایش کارخانه از جمله تجزیه و تحلیل حرارت، نتایج آزمایش مکانیکی و انطباق با GOST 8731 / GOST 1050 و استانداردهای مرجع بین‌المللی انتخاب شده ارائه داد.

  • سوابق کیفیت پوشش (گزارش‌های DFT، سوابق تست نقص، تست‌های چسبندگی، نمودارهای دمای پخت) به عنوان بخشی از دفترچه داده‌ها ارائه می‌شود و از حسابرسی‌ها و سیستم‌های یکپارچگی دارایی پشتیبانی می‌کند.

ترکیب شیمیایی 

استاندارد گرید C (وزنی%) Mn (وزنی%) Si (وزنی%) P max (وزنی%) S max (وزنی%)
GOST 1050 20 0.17–0.24 0.35–0.65 0.17–0.37 0.035 0.040
ASTM A106 / ASME SA106 Grade B ≤0.30 0.29–1.06 ≥0.10 ≤0.035 ≤0.035
API 5L (ISO 3183) Grade B (L245), PSL1 ≤0.26–0.28 ≤1.20 ≤0.40 (معمولی) ≤0.030 ≤0.030
EN 10216-1 P235TR1 ≤0.16 ≤1.20 ≤0.35 ≤0.025 ≤0.020
JIS G3454 STPG370 ≤0.25 0.30–0.90 ≤0.35 ≤0.040 ≤0.040

خواص مکانیکی 

استاندارد گرید حداقل استحکام تسلیم Rp0.2 (MPa) استحکام کششی Rm (MPa) حداقل ازدیاد طول A (%)
GOST 1050 (روسیه) 20 ≈240–245 ≈410–480 (مقادیر حداقل معمولی حدود 483 MPa در داده‌های میله) ≈20
ASTM A106 / ASME SA106 Grade B ≥240 ≥415 ~20 (وابسته به اندازه)
API 5L (ISO 3183) Grade B (L245) ≥245 ≥415 محاسبه شده توسط فرمول بر اساس مساحت نمونه؛ معمولاً ≥20
EN 10216-1 P235TR1 ≥235 (t ≤ 16 mm) 360–500 ≥23–25 (معمولی)
JIS G3454 STPG370 ≥215 ≥370 ≥25–30 بسته به جهت آزمایش و اندازه


استانداردهای قابل اجرا

GOST / سیستم روسی

  • GOST 8732-78 – لوله‌های فولادی گرم‌کار شده بدون درز – محدوده اندازه‌ها (OD، ضخامت دیواره، طول را تعریف می‌کند).

  • GOST 8731-74 – لوله‌های فولادی تغییر شکل داده شده گرم بدون درز – الزامات فنی (تولید، آزمایش).

  • GOST 1050 – فولادهای ساختاری کربنی (به عنوان مثال فولاد 20).

ASTM / ASME

  • ASTM A106 / ASME SA106 – لوله فولادی کربنی بدون درز برای سرویس با دمای بالا (Grade B معمولاً به عنوان معادل استفاده می‌شود).

  • ASTM A53 – لوله فولادی کربنی با کاربرد عمومی (اغلب برای مقایسه استفاده می‌شود).

  • ASTM G62 – تشخیص نقص در پوشش‌های خط لوله (QC پوشش).

API / ISO

  • API 5L / ISO 3183 – لوله خط برای حمل و نقل نفت و گاز (Grade B / L245 به عنوان مرجع اصلی).

  • ISO 21809-2 – پوشش‌های FBE خارجی برای خطوط لوله مدفون/زیر آب در صنایع نفت و گاز طبیعی.

EN (اروپا)

  • EN 10216-1 – لوله‌های فولادی بدون درز برای اهداف فشار – لوله‌های فولادی غیر آلیاژی با خواص دمای اتاق مشخص شده (P235TR1).

JIS (ژاپن)

  • JIS G3454 – لوله‌های فولادی کربنی برای سرویس فشار (STPG370 به عنوان گرید معادل).

GB (چین)

  • GB/T 8163 – لوله‌های فولادی بدون درز برای سرویس مایع (معمولاً با استفاده از گرید 20).

استانداردها و دستورالعمل‌های خاص پوشش

  • DIN 30671 / DIN 30670 – پوشش‌های خارجی ترموستینگ و 3 لایه پلی الفین برای لوله‌های فولادی مدفون و زیر آب.

  • CSA Z245.20 – پوشش‌های FBE خارجی اعمال شده در کارخانه.

  • NACE SP0490 – تشخیص نقص پوشش‌های خط لوله خارجی FBE.

زمینه‌های کاربردی

1. مناطق کاربردی عمومی

لوله‌های فولادی کربنی بدون درز GOST 8732-78 با پوشش اپوکسی به طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شوند:

  • خطوط لوله انتقال نفت خام و محصولات تصفیه شده

  • خطوط لوله گاز طبیعی و میعانات گازی

  • سیستم‌های جمع‌آوری و خطوط جریان در تولید بالادستی

  • خطوط تزریق آب و دفع آب تولید شده

  • خطوط آب آتش‌نشانی، آب خنک‌کننده و آب صنعتی

  • خطوط لوله مدفون و زیر دریا در خاک‌های خورنده یا محیط‌های آب دریا

2. موارد استفاده معمولی در بخش نفت و گاز

  1. خطوط لوله انتقال (ساحلی و فراساحلی)

    • خطوط اصلی طولانی‌مدت که نفت خام، گاز طبیعی یا محصولات تصفیه شده را حمل می‌کنند.

    • پوشش FBE خارجی مانع خوردگی اولیه را فراهم می‌کند و در ارتباط با سیستم‌های حفاظت کاتدی کار می‌کند.

  2. جمع‌آوری و خطوط جریان در تولید بالادستی

    • خطوط لوله کوتاه‌تر از سرچاه‌ها به منیفولدها و تأسیسات پردازش مرکزی.

    • لوله‌های بدون درز با پوشش اپوکسی در مواردی که سطوح داخلی CO₂ / H₂S و برش آب نیاز به کنترل خوردگی قوی دارند، ترجیح داده می‌شوند، به خصوص زمانی که با بازدارنده‌ها یا آستر اپوکسی داخلی ترکیب شوند.

  3. خطوط لوله تزریق و دفع آب

    • خطوط پرفشار که آب تزریق یا آب تولید شده تصفیه شده را به مخازن یا چاه‌های دفع حمل می‌کنند.

    • FBE خارجی خطر خوردگی خارجی را کاهش می‌دهد. اپوکسی داخلی (در صورت مشخص شدن) به کاهش حفره‌دار شدن داخلی از اکسیژن و مواد شیمیایی باقیمانده کمک می‌کند.

  4. لوله‌کشی ایستگاه (ایستگاه‌های پمپاژ، ایستگاه‌های کمپرسور، ایستگاه‌های اندازه‌گیری)

    • لوله‌کشی بالای زمین و مدفون در ایستگاه‌های کمپرسور و پمپاژ، منیفولدها، اسکیدهای اندازه‌گیری و تأسیسات پیگینگ.

    • پوشش اپوکسی مقاومت در برابر ضربه و تحمل UV را ارائه می‌دهد (در صورت نیاز روکش می‌شود)، و نگهداری را در تأسیسات در معرض دید آسان می‌کند.

  5. اتصالات و رایزرهای زیر دریا (جایی که طراحی اجازه می‌دهد فولاد کربنی)

    • در ترکیب با حفاظت کاتدی مناسب برای برخی از اسپول‌های زیر دریا، اسپول‌های اتصال و رایزرهای کوتاه استفاده می‌شود، به شرطی که شرایط عملیاتی و طراحی خستگی برآورده شود.

  6. خطوط لوله آب و تأسیسات سراسری در مجتمع‌های نفت و گاز

    • آتش‌نشانی، آب خنک‌کننده و لوله‌کشی تأسیسات کارخانه که سرویس هیدروکربن در آن دخیل نیست، اما محافظت در برابر خوردگی طولانی‌مدت همچنان حیاتی است.

GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز 1

GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز 2     GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز 3


GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز 4     GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز 5


GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز 6

GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز 7

GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز 8

GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز 9

GOST 8732-78 لوله های فولاد کربن بدون درز پوشانده با اپوکسی برای کاربردهای نفت و گاز 10

س: آیا شما شرکت بازرگانی هستید یا تولید کننده؟

پاسخ: تولید کننده، همچنین می‌تواند تجارت کند.


س: زمان تحویل شما چقدر است؟

پاسخ: به طور کلی، اگر کالاها در انبار موجود باشند، 10-15 روز است، یا اگر کالاها در انبار موجود نباشند، 30-40 روز است،

بسته به مقدار آن است.


س: آیا نمونه ارائه می‌دهید؟ رایگان است یا اضافی؟

پاسخ: بله، ما می‌توانیم نمونه را به صورت رایگان ارائه دهیم اما باید هزینه حمل و نقل را پرداخت کنید.


س: شرایط پرداخت شما چیست؟

پاسخ: پرداخت=2000USD، 30٪ T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از حمل و نقل.

اگر سؤال دیگری دارید، لطفاً با من تماس بگیرید.



درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید

سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب لوله فولادی دقیق عرضه کننده. حقوق چاپ 2015-2025 TORICH INTERNATIONAL LIMITED تمام حقوق محفوظ است