products

EN10216-5 لوله فولادی ضد زنگ روشن، لوله بدون درز فولاد ضد زنگ

اطلاعات پایه
محل منبع: چين
نام تجاری: Torich
گواهی: GB/T 19001-2008 , ISO 9001:2008 , TS16949
شماره مدل: EN10216-5
مقدار حداقل تعداد سفارش: 5MT
قیمت: USD800-1100per ton
جزئیات بسته بندی: در بسته های بسته بندی دریایی و یا در جعبه های چوبی
زمان تحویل: 30 ~ 40 روز
شرایط پرداخت: اعتبارات اسنادی T/T
قابلیت ارائه: 6000MT / ماه
اطلاعات تکمیلی
نام محصول:: لوله فولادی بدون درز نرم افزار:: برای مقاصد فشار شرایط تحویل فنی
استاندارد:: EN 10216-5
برجسته:

,

,

annealed pipe


توضیحات محصول

EN10216-5 لوله های فولادی بدون درز فولاد ضد زنگ روشن برای شرایط فشار شرایط تحویل فنی

EN10216-5 لوله های فولادی بدون درز برای مقاصد فشار شرایط تحویل فنی

نام محصول: لوله های فولادی بدون درز

کاربرد: شرایط تحویل فنی در شرایط فشار

درجه بندی فولاد- EN 10088-1

- فولاد آستنیتی (فولاد مقاوم در برابر خوردگی و یا خزش)

- فولادهای آستنیتی-فرتی

فرایند تولید و شرایط تحویل:

او لوله ها از طریق یک فرآیند بدون درز تولید می شود، هر دو گرم به پایان رسید یا سرد پایان داده می شود قابل اجرا است.

شرایط داغ و به پایان رسیده سرد به نظر می رسد سازنده.

شرایط تحویل:

نمادها انواع شرایط تحویل وضعیت سطح
HFD گرما داغ شده با حرارت بالا درمان می شود تمیز فلزی
CFD گرمای خنک به پایان رسید، خالص شده تمیز فلزی
CFA خنک به پایان رسیده است متالیکا روشن است
CFG گرما به پایان رسید سرد، زمین به لحاظ فلزی روشن، نوع و درجه خشن بودن hsall در زمان تحقیق و نظم توافق شده است
CFP گرمای خنک به پایان رسید درمان شده، جلا به لحاظ متالیک جلا داده شده، نوع و درجه زبری در زمان بررسی و نظم توافق شده است

یک ترکیب از شرایط مختلف ممکن است در زمان تحقیق و نظم توافق شود

ب نمادها مختصات نوع شرایط است. به عنوان مثال: CDF = C old F dished escaled

c پرس و جو و سفارش باید نشان دهد که آیا نیاز زبری به داخل یا خارج از کشور اعمال می شود

سطح لوله خارجی، یا داخلی و خارجی

جدول 1 ترکیب شیمیایی (تحلیل ریخته گری) فولاد مقاوم در برابر خوردگی آستنیتی، در٪ با وزن (ادامه)

درجه فولاد

سی

حداکثر

سی

Mn

پ

حداکثر

S

حداکثر

N

کروم

Cu

مو

Nb

نیکل

Ti

دیگران

نام فولاد

شماره فولاد

X2CrNi18-9

1.4307

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

17.50 تا 19.50

-

-

-

8.00 تا 10.00 درجه سانتی گراد

-

-

X2CrNi19-11

1.4306

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

18.00 تا 20.00

-

-

-

10.00 تا 12.00 د

-

-

X2CrNiN18-10

1.4311

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

0.12-

0.22

17.00 تا 19.50

-

-

-

8.50 تا 11.50

-

-

X5CrNi18-10

1.4301

0.07

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

17.00 تا 19.50

-

-

-

8.00 تا 10.50

-

-

X6CrNiTi18

-10

1.4541

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

-

17.00 تا 19.00

-

-

-

9.00 تا 12.00 روز

5xC

به

0.70

-

X6CrNiNb18

-10

1.4550

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

-

17.00 تا 19.00

-

-

10xC

به

1.00

9.00 تا 12.00 روز

-

-

X1CrNi25-21

1.4335

0.020

≤0.25

≤2.00

0.025

0.010

≤0.11

24.00 تا 26.00

-

≤0.20

-

20.00 تا 22.00

-

-

X2CrNiMo17-12-2

1.4404

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

16.50 تا 18.50

-

2.00 تا

2.50

-

10.00 تا 13.00

-

-

X5CrNiMo17-12-2

1.4401

0.07

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

16.50 تا 18.50

-

2.00 تا

2.50

-

10.00 تا 13.00

-

-

X1CrNiMoN

25-22-2

1.4466

0.020

≤0.70

≤2.00

0.025

0.010

0.10 تا

0.16

24.00 تا 26.00

-

2.00 تا

2.50

-

21.00 تا 23.00

-

-

X6CrNiMoTi

17-12-2

1.4571

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

-

16.50 تا 18.50

-

2.00 تا

2.50

-

10.50 تا 13.50 ج

5xC

به

0.70

-

X6CrNiMoNb

17-12-2

1.4580

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

-

16.50 تا 18.50

-

2.00 تا

2.50

10xC-

1.00

10.50 تا 13.50

-

-

X2CrNiMoN

17-13-3

1.4429

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

0.12 تا

0.22

16.50 تا 18.50

-

2.00 تا

3.00

-

11.00 تا 14.00 روز

-

-

X3CrNiMo17

-13-3

1.4436

0.05

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

16.50 تا 18.50

-

2.00 تا

3.00

-

10.50 تا 13.00 د

-

-

X2CrNiMo18-14-3

1.4435

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

17.00 تا 19.00

-

2.00 تا

3.00

-

12.50 تا 15.00

-

-

X2CrNiMoN17

-13-5

1.4439

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

0.12 تا

0.22

16.50 تا 18.50

-

4.00 تا

5.00

-

12.50 تا 14.50

-

-

درجه فولاد

سی

حداکثر

سی

Mn

پ

حداکثر

S

حداکثر

N

کروم

Cu

مو

Nb

نیکل

Ti

دیگران

نام فولاد

نام فولاد

X1NiCrMoCu

31-27-4

1.4563

0.020

≤0.70

≤2.00

0.030

0.010

≤0.11

26.00 تا 28.00

0.70

به

1.50

3.00

به

4.00

-

30.00

به

32.00

-

-

X1NiCrMoCu

25-20-5

1.4539

0.020

≤0.70

≤2.00

0.030

0.010

≤0.15

19.00 تا 21.00

1.20

به

2.00

4.00

به

5.00

-

24.00

به

26.00

-

-

X1CrNiMoCuN

20-18-7

1.4547

0.020

≤0.70

≤1.00

0.030

0.010

0.18 تا

0.25

19.50 تا 20.50

0.50

به

1.00

6.00

به

7.00

-

17.50

به

18.50

-

-

X1NiCrMoCuN

25-20-7

1.4529

0.020

≤0.50

≤1.00

0.030

0.010

0.15 تا

0.25

19.00 تا 21.00

0.50

به

1.50

6.00

به

7.00

-

24.00

به

26.00

-

-

X2NiCrAlTi32-20

1.4558

0.030

≤0.70

≤1.00

0.020

0.015

-

20.00 تا 23.00

-

-

-

32.00

به

35.00

8x (C + N)

to0.60

آل: 0.15

تا 0.45

  1. عناصری که در این جدول ذکر نشده اند به طور قاطع به فولاد بدون موافقت خریدار به جز برای اتمام ریخته نمی شود. به منظور جلوگیری از افزودن چنین عناصر از قراضه و سایر مواد مورد استفاده در تولید باید اقدامات احتیاطی لازم صورت گیرد. خواص مکانیکی و مناسب بودن فولاد را تحت تاثیر قرار دهد.
  2. برای محصولاتی که ماشینکاری می شوند، مقدار گوگرد کنترل شده 0.015 تا 0.030٪ با توافق نامه مجاز است، زیرا مقاومت در برابر خوردگی هنوز برای هدف مورد نظر رضایت بخش است.

Option3 : مقدار گوگرد از 0.015 تا 0.030٪ مشخص شده است .

  1. از آنجا که به دلایل خاص، از قبیل کارایی گرم، لازم است تا مقدار دلتافرریت را حداقل رسانده یا با هدف نفوذپذیری کم، حداکثر مقدار نیکل ممکن است به میزان 0.50٪
  2. از کجا به دلایل خاص، از قبیل کارایی گرم، لازم است تا مقدار دلتافرریت را حداقل رسانیم یا با هدف نفوذ پذیری کم، محتوای حداکثر نیکل ممکن است به میزان 1.00٪
  3. به علت خاصی، به عنوان مثال، کارایی گرم، لازم است تا مقدار دلتافرریت به حداقل برسد، یا با هدف نفوذپذیری کم، حداکثر محتوای نیکل ممکن است به میزان 1.50٪

جدول 2 ترکیب شیمیایی (تحلیل ریخته گری) a از فولاد مقاوم در برابر آستنیتی، در٪ با جرم

درجه فولاد

سی

حداکثر

سی

Mn

پ

حداکثر

S

حداکثر

N

کروم

Cu

مو

Nb

نیکل

Ti

دیگران

نام فولاد

نام فولاد

X6CrNi18-10

1.4948

0.04

به

0.08

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

≤0.11

17.00

به

19.00

-

-

-

8.00

به

11.00

-

-

X7CrNiTi18-10

1.4940

0.04

به

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

≤0.11

17.00

به

19.00

-

-

-

9.00

به

13.00

5x (C + N)

به

0.80

X7CrNiNb18-10

1.4912

0.04

به

0.10

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

≤0.11

17.00

به

19.00

-

-

10xC

به

1.20

9.00

به

12.00

X6CrNiTiB18-10

1.4941

0.04

به

0.08

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

-

17.00

به

19.00

-

-

-

9.00

به

12.00

5xCTo 0.80

B: 0.0015

به

0.0050

X6CrNiMo17-13-2

1.4918

0.04

به

0.08

≤0.75

≤2.00

0.035

0.015

≤0.11

16.00

به

18.00

-

2.00

به

2.50

12.00

به

14.00

-

X5NiCrAlTi31-20 (+ RA) b

1.4958

(+ RA)

0.03

به

0.08

≤0.70

≤1.50

0.015

0.010

-

19.00

به

22.00

≤0.50

-

≤0.10

30.00

به

32.50

0.20 تا

0.50

ال: 0.20

to0.50

Al + Ti:

≤0.70

Co: ≤0.5

نیکل + شرکت

= 30.0

به 32.5

X8NiCrAlTi32-21

1.4959

0.05

به

0.10

≤0.70

≤1.50

0.015

0.010

-

19.00

به

22.00

≤0.50

-

-

30.00

به

34.00

0.25 تا

0.65

X3CrNiMoBN17-13-3

1.4910

≤0.04

≤0.75

≤2.00

0.035

0.015

0.10

به

0.18

16.00

به

18.00

-

2.00

به

3.00

-

12.00

به

14.00

-

X8CrNiNb16-13

1.4961

0.04

به

0.10

0.30

به

0.60

≤1.50

0.035

0.015

-

15.00

به

17.00

-

-

10xC

به

1.20

12.00

به

14.00

-

X8CrNiMoVNb16-13

1.4988

0.04 تا

0.10

0.30

به

0.60

≤1.50

0.035

0.015

0.06

به

0.14

15.50

به

17.50

-

1.10

به

1.50

10xC

به

1.20

12.50

به

14.50

-

X8CrNiMoNb16-16

1.4981

0.04

به

0.10

0.30

به

0.60

≤1.50

0.035

0.015

-

15.50

به

17.50

-

1.60

به

2.00

10xC

به

1.20 درجه سانتیگراد

15.50

به

17.50

-

X10CrNiMoMn

NbVB15-10-1

1.4982

0.06

به

0.15

0.20

به

1.00

5.50

به

7.00

0.035

0.015

-

14.00

به

16.00

-

0.80

به

1.20

0.75

به

1.25

9.00

به

11.00

-

  1. عناصری که در این جدول ذکر نشده اند به طور قاطع به فولاد بدون موافقت خریدار به جز برای اتمام ریخته نمی شود. به منظور جلوگیری از افزودن چنین عناصر از قراضه و سایر مواد مورد استفاده در تولید باید اقدامات احتیاطی لازم صورت گیرد. خواص مکانیکی و مناسب بودن فولاد را تحت تاثیر قرار دهد.
  2. دوباره شدن شرایط گرم شدن
  3. از جمله تا

جدول 3 ترکیب شیمیایی (تجزیه ریخته گری) a فولاد آستنیتی-فرتیک، در٪ از وزن

درجه فولاد

سی

حداکثر

سی

Mn

پ

حداکثر

S

حداکثر

N

کروم

Cu

مو

نیکل

دیگران

نام فولاد

شماره فولاد

X2CrNiMoN22-5-3

1.4462

0.030

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

0.10 تا

0.22

21.00

تا 23.00

-

2.50

به 3.50

4.50

to6.50

X2CrNiMoSi18-5-3

1.4424

0.030

140 تا

2.00

1.20 تا

2.00

0.035

0.015

0.05 تا

0.10

18.00

تا 19.00

-

2.50

to3.00

4.50

تا 5.20

X2CrNiN23-4 b

1.4362

0.030

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

0.05 تا

0.20

22.00

تا 24.00

0.10 تا0.60

0.10

to0.60

3.50

to5.50

X2CrNiMoN25-7-4 b

1.4410

0.030

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

0.20 تا

0.35

24.00

تا 26.00

-

3.00

به 4.50

6.00

تا 8.00

X2CrNiMoCuN25-6-3

1.4507

0.030

≤0.70

≤2.00

0.035

0.015

0.15 تا

0.30

24.00

تا 26.00

1.00 تا 2.50

2.70

to4.00

5.50

to7.50

X2CrNiMoCuWN25-7-4

1.4501

0.030

≤1.00

≤1.00

0.035

0.015

0.20 تا

0.30

24.00

تا 26.00

0.50 تا 1.00

3.00

to4.00

6.00

تا 8.00

W: 0.50

to1.00

  1. عناصری که در این جدول ذکر نشده اند به طور قاطع به فولاد بدون موافقت خریدار به جز برای اتمام ریخته نمی شود. به منظور جلوگیری از افزودن چنین عناصر از قراضه و سایر مواد مورد استفاده در تولید باید اقدامات احتیاطی لازم صورت گیرد. خواص مکانیکی و مناسب بودن فولاد را تحت تاثیر قرار دهد.
  2. درجه فولاد ثبت شده
بازرسی و آزمایش:
تجزیه و تحلیل بازیگران
آزمون کشش در دمای اتاق EN10002-1
آزمون انعطاف پذیر EN10233
تست کشش انگشت EN10234
آزمون رانش کشش EN10236
آزمون گسترش زنگ
تست نفوذ نشت
بازرسی ابعادی
آزمون بصری
NDT برای شناسایی ناهنجاری های طولی EN10246-7
تست جوهر کنونی
EN10216-5 لوله های فولادی بدون درز برای مقاصد فشار - شرایط تحویل فنی
قسمت 1 لوله های فولادی غیر آلیاژ با خصوصیات دمای اتاق خاص
قسمت 2 لوله های فولادی غیر آلیاژ با خصوصیات درجه حرارت مشخص شده
قسمت 3 فولاد ضد زنگ فولاد آلیاژی
قسمت 4 لوله های غیر آلیاژ و فولاد آلیاژ با خصوصیات درجه حرارت مشخص شده
قسمت 5 لوله های فولادی ضد زنگ

مراجع قانونی:

EN10002-1، مواد فلزی - تست کششی - قسمت 1: روش آزمون در دمای محیط

EN10002-5، مواد فلزی - تست کشش - قسمت 5: روش آزمون در دمای بالا

EN10020: 2000، تعریف و طبقه بندی نمرات فولاد

EN10021: 1993 شرایط عمومی تحویل فنی برای محصولات فولادی و آهن

EN10027-1، سیستم های تعیین کننده برای فولاد - قسمت 1: نام فولاد، نمادهای اصلی

EN10027-2، سیستم های تعیین شده برای فولاد - قسمت 2: سیستم های عددی

EN10028-2، محصولات تخت ساخته شده از فولاد برای مقاصد فشار - قسمت 7: فولاد ضد زنگ

EN10045، مواد فلزی - آزمون ضربه شارپ - قسمت 1: تست mothod

EN10052، واژه نامه اصطلاحات حرارتی برای محصولات آهنی.

EN10088-1، فولاد ضد زنگ - قسمت 1: فهرست فولادهای ضد زنگ

EN10204، محصولات فلزی - انواع اسناد بازرسی

EN10233، مواد فلزی - لوله - تست انعطاف پذیری

EN10234، مواد فلزی - لوله - آزمون گسترش رانش

EN10236، مواد فلزی - لوله - تست حلقه گسترش

EN10236    مواد فلزی - لوله - تست کشش حلقه

EN10246-2، آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی - قسمت 2: آزمون جریان الکتریکی در حال چرخش از لوله های بدون درز و جوش داده شده (اکسپت سوار شده با قوس الکتریکی) لوله های فولادی آستنیتی و فرتی - آستنیتی برای بررسی هیدرولیک

EN10246-6، آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی - قسمت 6: آزمایش خودکار اولتراسونیک کامل دستگاه های جانبی محیطی از لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده (به غیر از لوله های فولادی جوش داده شده در زیر) برای تشخیص نقص های عرضی

EN10246-7، آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی - قسمت 7: آزمایش خودکار اولتراسونیک کامل محیطی محیطی از لوله های فولادی بدون درز و جوش (به استثنای لوله های فولادی جوش داده شده زیر آب) برای تشخیص نواقص طولی

EN10246-17، آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی - قسمت 17: تست التراسونیک از انتهای لوله های بدون درز و جوش برای تشخیص نقص های لمینار.

EN10256، آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی - صلاحیت و صلاحیت پرسنل تست غیر مخرب سطح 1 و 2

EN10168، محصولات فولادی b - اسناد بازرسی - فهرست اطلاعات و توضیحات

EN10266: 2003، لوله های فولادی، اتصالات و بخش های توخالی ساختاری - نمادها و تعاریف شرایط برای استفاده در محصولات

EN ISO377، محصولات فولادی و فولادی - محل و آماده سازی نمونه ها و قطعات آزمایش برای تست های مکانیکی (ISO 377: 1997)

EN ISO 2566-1، فولاد - تبدیل مقادیر طول کششی - قسمت 1: فولادهای کربنی و آلیاژ پایین (EN102566-1: 1984)

EN ISO 643، فولاد تعیین میکروگرافی اندازه دانه ظاهری (IOS643: 2000)

EN ISO 1127، لوله های فولادی ضد زنگ - ابعاد، تحمل و توده های معمولی در طول طول مشترک (ISO 1127: 1992)

EN10266-2، فولاد - تبدیل مقادیر طول کششی - قسمت 2: فولادهای آستنیتی (ISO 2566-2: 1984)

EN ISO 3651-2، تعیین مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای از جنس استنلس استیل - قسمت 2: فولاد ضدزنگ فریت، آستنیتی و فلزی آستنیتی (دوبلکس) - آزمایش خوردگی در رسانه های حاوی اسید سولفریک (ISO 3651.2: 1984)

EN ISO 14284، فولاد و آهن - نمونه برداری و آماده سازی نمونه ها برای تعیین ترکیب شیمیایی (ISO 14284: 1996)

CR 10260، سیستم های تعیین کننده فولاد - نمادهای اضافی

CR 10261، Circular Information ECISS 11- آهن و فولاد - بررسی روش های موجود برای تجزیه و تحلیل شیمیایی

اطلاعات تماس
Richard

شماره تلفن : +8613736164628

WhatsApp : +8613736164628