GB/T 34109 42CrMo لوله فولادی بدون درز گرم برای چوب های حفاری با قطر بزرگ (168 ∼ 540 میلی متر)
جزئیات محصول
میله حفاری فولادی بدون دنده
,لوله های فولادی بدون درهم با گسترش حرارتی
,لوله های فولادی 42CrMo
GB/T 34109 لوله های فولادی بدون درز 42CrMo لوله های فولادی آلیاژ قطر بزرگ هستند که برای تولید میله های تلسکوپی کیلی و میله های حفاری مورد استفاده در ماشین های حفاری چرخش توسعه یافته اند.محصول، مقاومت در برابر سخت شدن و خستگی فولاد کرومیوم مولیبدنوم 42CrMo را با گسترش گرم کنترل شده ترکیب می کند.، درمان حرارتی، و فرآیند های صاف کردن.
در این توضیحات محصول،"افزایش حرارتی" به فرآیند تولید گسترش گرم اشاره دارد.، نه به یک خاص ضریب گسترش حرارتی خاص.یک لوله مادر بدون درز کوچک تر به صورت محلی گرم می شود و در یک لوله شکل گیری گسترش می یابد تا قطر بیرونی بزرگ مورد نیاز را بدست آوردGB/T 34109-2017 استاندارد فعلی محصول چینی است که به طور خاص لوله های فولادی بدون درز را برای میله های حفاری ماشین های چرخشی پوشش می دهد.
| ماده | ظرفیت عرضه معمولی |
|---|---|
| محصول | لوله های فولادی آلیاژ بدون درز برای نرده های ماشین های حفاری چرخشی |
| استاندارد تولید | GB/T 34109-2017 |
| مواد | فولاد ساختاری از آلیاژ کروم-مولیبدن |
| درجه اصلی | 42CrMo |
| نمرات قابل مقایسه | ASTM/AISI 4140، EN 42CrMo4، JIS SCM440، GOST 38KhM یا 40KhM |
| مسیر تولید | سوراخ کردن بی درهم، نورد گرم، گسترش گرم اندیکشن، درمان حرارتی، اندازه گیری و راست کردن |
| قطر بیرونی | به طور معمول 168-540 میلی متر؛ قطر های خاص پروژه ممکن است با توافق ارائه شود |
| ضخامت دیوار | به طور معمول 10-50 میلی متر؛ بر اساس طراحی میله حفاری سفارشی |
| طول | 1 تا 12 متری، قابل تنظیم |
| تحمل قطر بیرونی | معمولاً برای لوله های قطر دقیق بر روی ±0.5٪ از قطر بیرونی کنترل می شود، با توجه به اندازه سفارش شده و توافق |
| تحمل ضخامت دیوار | معمولاً ±7.5٪ از ضخامت دیواره نامی، با توجه به الزامات قرارداد |
| تخمک گذاری | کنترل شده با توجه به قطر سفارش شده و الزامات مونتاژ دریل |
| راست بودن | خط مستقیم محلی و تمام طول کنترل شده با توجه به GB/T 34109 یا مشخصات فنی توافق شده |
| وضعیت سطح | بر روی هر نوع پارچه یا پارچه ای که از مواد شیمیایی استفاده می شود |
| درمان گرما | پودر و گیاهان دیگر |
| وضعیت نهایی | قطعات ساده، برش مربع، پیچ خورده یا بر اساس نقشه ها ماشینکاری شده |
| مدارک بازرسی | EN 10204 3.1 گواهی بازرسی یا گواهی معادل آزمایش کارخانه با توافق |
| آزمایش | تجزیه و تحلیل شیمیایی، آزمایش کشش، بازرسی ابعاد، بازرسی بصری و آزمایش غیر مخرب طبق دستور |
محدوده اصلی توسعه استاندارد لوله های بدون درز دقیق با قطر بیرونی بیش از 540 میلی متر را مشخص می کند. استاندارد نهایی ابعاد، شکل، جرم، الزامات فنی را تنظیم می کند.آزمایش، بازرسی، علامت گذاری و گواهینامه.
پس از خنک کردن و سخت کردن در شرایط مناسب اندازه بخش و آزمایش، خواص مرجع برای فولاد ساختاری آلیاژ 42CrMo شامل:
- حداقل مقاومت کششی: حدود 1,080 MPa
- حداقل قدرت کششی: حدود 930 MPa
- حداقل طول کششی: حدود 12٪
- حداقل کاهش مساحت: حدود 45 درصد
- انرژی برخورد مرجع: حداقل 63 J برای نمونه استاندارد آزمایش مشخص شده
- سختی گرم شده یا با دمای بالا: به طور کلی بیش از حدود 217 HBW
این مقادیر خواص مرجع برای نمونه های تست استاندارد هستند و نباید به طور خودکار به عنوان خواص تضمین شده برای هر لوله قطر بزرگ ساخته شده در نظر گرفته شوند.الزامات نهایی باید با اندازه لوله تایید شوند.، ضخامت دیواره، وضعیت درمان حرارتی و مشخصات خرید.
محدوده های اسمی کروم 0.90-1.20٪ و مولیبدن 0.15-0.25٪ در طول خنک شدن تغییر شکل را به تاخیر می اندازد و در مقایسه با فولاد کربن ساده، سختی برش را بهبود می بخشد.این به ویژه برای لوله های چوبی با دیواره ضخیم مهم است.، جایی که سخت شدن ناکافی می تواند تفاوت سختی زیادی بین سطح بیرونی و مرکز دیوار ایجاد کند.
برگهای کیلی در حال چرخش در معرض چرخش متناوب، خم شدن، فشرده سازی محوری و بار های تماس محلی قرار دارند. 42CrMo به درستی گرمایی درمان شده یک تعادل مفید از قدرت بهره را فراهم می کند،مقاومت در برابر خستگی و خستگی برای این شرایط بارگذاری ترکیبی.
فرایند گسترش گرم اجازه می دهد تا تولید قطر بزرگ بیرونی که ممکن است با رولینگ مستقیم گرم اقتصادی نباشد.برای کنترل تخمک گذاری، درمان گرمایی و صاف کردن مورد نیاز است.، تغییر ضخامت دیواره و استرس باقیمانده.
42CrMo یک فولاد آلیاژ کربن متوسط است و نه فولاد ساختاری کربن کم که به راحتی قابل جوش است. جوش کلید های درایو، نوارهای قفل یا سایر اجزای نرده حفاری به طور معمول نیاز به:
- حذف روغن، پوسته و رطوبت
- پیش گرم کردن کنترل شده
- مواد مصرفی جوش با هیدروژن کم
- دمای محدوده ای در میان مسیر
- خنک شدن تدریجی
- ترمپینگ پس از جوش و یا کاهش فشار زمانی که توسط طراحی مورد نیاز است
یک روش جوش واجد شرایط باید با استفاده از شیمی واقعی لوله، معادل کربن، ضخامت دیوار و پیکربندی مفصل ایجاد شود.
خریداران حرفه ای معمولا روی عجیب بودن تمرکز می کنند زیرا گسترش گرم می تواند تغییرات ضخامت دیواره اصلی لوله مادر را بزرگ کند.
کنترل تولید ما می تواند شامل غربالگری کمیت لوله مادر، کنترل دمای گرمایش تحرک، سرعت فشار پایدار،انتخاب متناسب نسبت انبساط و اندازه گیری ضخامت دیواره از طریق ماژول های فوق صوتی چند نقطه ای- گزارش ابعاد می تواند برای پایان لوله و موقعیت های میانگین در صورت توافق در مرحله نقل قول ارائه شود.
نسبت انبساط مناسب از نظر فنی به جای تکیه بر حداکثر انبساط ممکن انتخاب می شود. انبساط بیش از حد یک گذر ممکن است نازک شدن دیواره را افزایش دهد.تخمک گذاری و تغییرات میکروسروکی.
لوله های 42CrMo قطر بزرگ می توانند تفاوت در سرعت خنک شدن بین سطح بیرونی، سطح داخلی و مرکز دیوار را ایجاد کنند.
بنابراین مسیر درمان حرارتی باید با توجه به قطر بیرونی واقعی و ضخامت دیواره انتخاب شود. کنترل فرآیند ممکن است شامل ضبط درجه حرارت کوره کالیبر شده باشد.زمان خیساندن تعریف شده، درجه حرارت کنترل شده خنک کننده و نقشه برداری سختی در موقعیت های نماینده لوله.
هنگامی که عملکرد دیواره ای حیاتی باشد، خریداران می توانند آزمایش های اضافی را مشخص کنند، مانند:
- بررسی سختی در موقعیت های متعدد دایره ای
- پروفایل های سختی از طریق دیوار
- معاینه فلزی
- آزمایش کشش نمونه های جدا شده گرمایی یا نمونه های محصول
- آزمایش ضربه Charpy در دمای مورد نیاز
حتی زمانی که یک لوله با تحمل های معمولی تجاری مطابقت داشته باشد، تخمدان بیش از حد یا طول کامل می تواند تداخل بین بخش های Kelly-bar ایجاد کند.
بنابراین برای لوله های سوراخ، اندازه گیری نهایی و راست کردن باید پس از درمان گرما اصلی انجام شود.بیضی و راست بودن را می توان با استفاده از اندازه گیری های دور و بر بررسی کرد، دستگاه های مستقیم، سیستم های لیزری یا اندازه گیری های اختصاصی.
برای لوله هایی که برای مونتاژ نزدیک تلسکوپی طراحی شده اند، خریدار باید:
- قطر بیرونی و قطر داخلی
- اجازه ی رانندگی مورد نیاز
- مجاز به ماشینکاری
- حداکثر تخمک گذاری مجاز
- محدوده طول کامل خط مستقیم
- محل و اندازه کلید های محرک جوشیده
این امر از اشتباه رایج در بخش خرید جلوگیری می کند که فقط قطر بیرونی اسمی و ضخامت دیوار را مشخص می کند.
| سیستم استاندارد | استاندارد یا درجه مربوطه | شرح مختصر |
|---|---|---|
| GB | GB/T 34109-2017 | لوله های فولادی بدون دنده که به طور خاص برای میله های حفاری ماشین های حفاری چرخشی ساخته شده اند |
| GB | GB/T 3077-2015 | الزامات ساختاری فولاد آلیاژ، از جمله خصوصیات شیمیایی و مرجع 42CrMo |
| ASTM/SAE | AISI/SAE 4140 | فولاد مهندسی Cr-Mo با ترکیب مشابه 42CrMo که به طور گسترده استفاده می شود |
| EN | EN 10083-3، 42CrMo4 / 1.7225 | فولاد آلیاژ برای خاموش کردن و سخت کردن |
| JIS | JIS G4053, SCM440 | فولاد آلیاژ کرومیوم مولیبدن برای ماشین آلات |
| GOST | 38KhM یا 40KhM | درجه های ساختاری آلیاژ Cr-Mo با طراحی آلیاژ قابل مقایسه |
GB/T 34109 یک استاندارد محصول لوله نهایی است، در حالی که استانداردهای مانند GB/T 3077، EN 10083-3 و JIS G4053 عمدتاً درجه های فولاد آلیاژ و شرایط تحویل را تعریف می کنند.بنابراین جایگزینی باید بر اساس شیمی باشد.، سخت شدن، خواص مکانیکی، شرایط درمان حرارتی و الزامات لوله های آماده به جای شباهت نام درجه به تنهایی.GB/T 3077-2015 همچنان استاندارد فعلی چین برای فولاد ساختاری آلیاژ است.
این لوله به عنوان بدن اصلی استوانه ای از یک میله تلسکوپی کیلی نصب شده بر روی یک دستگاه حفاری چرخش برای ساخت پایه های حفاری استفاده می شود.
چندین بخش لوله به صورت متمرکز قرار گرفته اند. کلید های محرک طولی و اجزای قفل کننده باعث انتقال گشتاور و نیروی محوری از یک بخش به بخش دیگر می شوند. در طول کار،نوار کلی انتقال گشت و گذار و نیروی جمع به ابزار حفاری در حالی که به طور مکرر گسترش و عقب کشیدن.
برای این کاربرد، لوله باید:
- قدرت پیچشی کافی برای انتقال گشتاور حفاری
- مقاومت در برابر خم شدن تحت بارهای حفاری عجیب
- تخمدان کنترل شده برای حرکت تلسکوپی صاف
- راست بودن در طول کل لوله
- مقاومت کافی در اثر ضربه و ارتعاش
- خواص پایدار در مناطق مجاور کلید های محرک جوش
- اجازه ماشینکاری برای اصلاح بعدی نهایی
| درجه | سیستم استاندارد | C % | % | % | P Max. % | S Max. % | % | م % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 42CrMo | GB/T 3077 | 0.38-045 | 0.17-037 | 0.50 به 0.80 | 0.035 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-025 |
| AISI/SAE 4140 | سیستم SAE | 0.38-043 | 0.15-035 | 0.75-100 | 0.035 | 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-025 |
| 42CrMo4 / 1.7225 | EN 10083-3 | 0.38-045 | ≤0.40 | 0. ۶۰-۰90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-030 |
| SCM440 | JIS G4053 | 0.38-043 | 0.15-035 | 0. ۶۰-۰90 | 0.030 | 0.030 | 0.90-1.20 | 0.15-030 |
| 40KhM | سیستم GOST | 0.37-044 | 0.17-037 | 0.50 به 0.80 | 0.035 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-025 |
| درجه | شرایط مرجع | مقاومت کششی Rm | قدرت بازده Rp0.2/Re | کشش | مرجع ضربه یا سختی |
|---|---|---|---|---|---|
| 42CrMo | خاموش شده و سخت شده؛ نمونه استاندارد مرجع | ≥1,080 MPa | ≥930 MPa | ≥12٪ | کاهش مساحت ≥45%؛ انرژی ضربه ≥63 J؛ سخت بودن گرمایش/برخی ≤217 HBW |
| AISI/SAE 4140 | پخته شده و گرم | حدود 850 تا 1100 MPa | حدود 650 تا 930 MPa | حدود 12 تا 18 درصد | مقادیر نهایی بستگی به دمای خمیر و اندازه بخش دارد. |
| 42CrMo4 | پخته شده و گرم | تقریباً 900 تا 1100 MPa | حدود 700 تا 900 MPa | حدود 12 تا 14 درصد | مقادیر EN بر اساس قطر محصول و شرایط درمان حرارتی مشخص می شوند. |
| SCM440 | پخته شده و گرم | به طور معمول ≥980 MPa | به طور معمول ≥835 MPa | به طور معمول ≥12٪ | سختی به طور معمول در محدوده توافق شده خاموش و گرم شده مشخص شده است |
| 40KhM | پخته شده و گرم | تقریباً ≥980 MPa | تقریباً ≥785 MPa | حدود ≥10٪ | الزامات ضربه و انقباض به شکل محصول و درمان حرارتی بستگی دارد |
| ماده بازرسی | کنترل توصیه شده |
|---|---|
| تجزیه و تحلیل شیمیایی | تجزیه و تحلیل گرما با تجزیه و تحلیل محصول در صورت لزوم |
| تست کشش | نمونه طولی یا قطری همانطور که مشخص شده است |
| آزمایش اثر | دمای آزمایش، جهت نمونه و حداقل انرژی که در سفارش ذکر شده است |
| سختی | نقشه برداری سختی سطحی یا سختی چند موقعیت پس از درمان گرمی |
| آزمایش فوق صوتی | تشخیص لایه های داخلی و نقص های طولی |
| آزمایش ذرات مغناطیسی | برای بازرسی انتهای ماشین آلات یا سطوح بحرانی مناسب است |
| بازرسی ابعاد | OD، ID، ضخامت دیوار، تخمدان، طول و مربع پایان |
| راست بودن | اندازه گیری محلی و طول کامل |
| بازرسی سطح | تراز، ترک ها، پیچیدگی ها، حفره ها و آسیب های مکانیکی |
| متالوگرافی | بررسی اختیاری میکروسروکتور، اندازه دانه و decarburization |
| ردیابی | شماره گرما، شماره لوله، درجه، ابعاد و دسته درمان گرما |
اگه سوال ديگه اي داريد لطفاً با من تماس بگيريد
-
قطعات خودرو ASTM A513 لوله های فولادی جوش داده شده سرد با تولید DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ... -
لوله های فولادی بدون درز قطر 25 میلیمتر برای سیستم های هیدرولیک
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ... -
لوله فولادی فسفاته سیاه بدون درز دقیق برای سیستم های هیدرولیک
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph... -
دقیق لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...
