لوله های فولادی بدون درز هیدرولیک سرد EN10305-1 42CrMo4 34CrMo4 ISO 9001
جزئیات محصول
precision stainless steel tubing
,seamless carbon steel tube
EN 10305-1 42CrMo4 و 34CrMo4 لوله فولادی سرد کشیده هیدرولیک بدون درز
لوله های فولادی بدون درز EN 10305-1 برای کاربردهای دقیقی طراحی شده اند که به ابعاد کنترل شده، ضخامت دیواره ثابت، زبری سطح کم و خواص مکانیکی قابل اعتماد نیاز دارند. این استاندارد لوله‌های بدون درز دایره‌ای سرد کشیده با قطر بیرونی تا 380 میلیمتر را پوشش می‌دهد.
این محصول فناوری کشش سرد دقیق را با فولادهای آلیاژی کروم-مولیبدن مانند 42CrMo4 و 34CrMo4 ترکیب می کند. این گریدها سختی پذیری، مقاومت در برابر خستگی و استحکام بالاتری نسبت به لوله های فولادی کربن معمولی E215، E235 و E355 دارند.
42CrMo4 در میان گریدهای آلیاژ مرتبط با EN 10305-1 گنجانده شده است. برای سفارشات 34CrMo4، ساخت لوله، ابعاد، کیفیت سطح، و الزامات بازرسی را می توان بر اساس EN 10305-1 مشخص کرد، در حالی که شیمی فولاد و خواص خاموشی و حرارتی معمولاً طبق EN 10083-3 یا سایر استانداردهای مواد مورد توافق تعریف می شوند.
این لوله ها برای ساخت بشکه های سیلندر هیدرولیک سنگین مناسب هستند که در آن ابعاد دقیق، مقاومت در برابر فشار چرخه ای بالا، پایداری ماشینکاری و پاسخ عملیات حرارتی قابل اعتماد مورد نیاز است.
مشخصات
| مورد | مشخصات موجود |
|---|---|
| نوع محصول | لوله فولادی دقیق بدون درز سرد |
| مواد | فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن |
| استاندارد اصلی | EN 10305-1 |
| استانداردهای مواد | EN 10083-3، سری ISO 683، یا یک استاندارد معادل توافق شده |
| نمرات اصلی | 42CrMo4، 34CrMo4، E215، E235، E355 |
| اعداد فولادی | 1.7225، 1.7220، 1.0212، 1.0308، 1.0580 |
| فرآیند تولید | سوراخ کردن گرم، طراحی سرد، عملیات حرارتی، صاف کردن، و بازرسی |
| قطر بیرونی | 6-380 میلی متر |
| ضخامت دیوار | 1-35 میلی متر |
| طول | 1-12 متر، طول برش در دسترس است |
| تحمل خارج از قطر | طبق EN 10305-1 یا نقشه تایید شده |
| قابلیت دقت معمولی | 0.05 ± تا 0.30 ± میلی متر، بسته به قطر لوله و شرایط پردازش |
| تحمل ضخامت دیوار | به طور معمول ± 5٪ تا 10 ±٪، بسته به اندازه و مشخصات خرید |
| تحمل طول | معمولاً 0/10 میلی متر برای طول های ثابت. تحمل برش سخت تر با توافق |
| صراط مستقیم | معمولاً بیش از 0.5 میلی متر در 1000 میلی متر نیست |
| مقطع | گرد |
| زبری سطح | با توجه به شرایط تحویل و مشخصات خرید کنترل می شود |
| وضعیت سطح | سرد کشیده، روشن، ترشی، فسفاته، روغن کاری شده، شات بلاست یا ماشین کاری شده |
| سطح داخلی | همانطور که کشیده شده، اسکیت شده و با غلتک سوزانده شده، تراش داده شده یا سفارشی شده است |
| عملیات حرارتی | +C، +LC، +SR، +A، +N، بازپخت، نرمال شده، یا خاموش و تمپر شده |
| وضعیت پایان | انتها ساده، انتها دز بریده، انتهای پخ یا انتهای ماشینکاری شده |
| اسناد بازرسی | EN 10204 2.2، 3.1، یا 3.2 با توافق |
| مدیریت کیفیت | ISO 9001 |
| تست کردن | تجزیه و تحلیل شیمیایی، آزمایش کشش، بازرسی ابعادی، بازرسی بصری، و آزمایش غیر مخرب اختیاری |
| حفاظت | روغن ضد زنگ، درپوش های انتهایی پلاستیکی، بسته بندی بسته بندی شده یا جعبه چوبی |
ویژگی های اصلی
استحکام بالا بعد از خاموش کردن و تمپر کردن
لوله های 42CrMo4 می توانند به حداقل استحکام تسلیم تقریباً 900 مگاپاسکال و استحکام کششی 1100-1300 مگاپاسکال در هنگام خاموش شدن و تمپر شدن و زمانی که بخش حاکم مربوطه بیش از 16 میلی متر نباشد، به دست آورند.
لوله‌های 34CrMo4 می‌توانند به حداقل استحکام تسلیم تقریباً 800 مگاپاسکال و استحکام کششی 1000 تا 1200 مگاپاسکال در شرایط مشابه خاموش و سکون دست یابند.
مقادیر تضمین شده نهایی به ضخامت دیوار، بخش حاکم، پارامترهای عملیات حرارتی، جهت گیری نمونه و مشخصات مواد قابل اجرا بستگی دارد.
شیمی کروم-مولیبدن کنترل شده
42CrMo4 تقریباً حاوی 0.90-1.20٪ کروم و 0.15-0.30٪ مولیبدن است. این ترکیب آلیاژی سختی پذیری را بهبود می بخشد و اجازه می دهد تا یک ریزساختار با استحکام بالاتر از طریق دیواره لوله به دست آید.
34CrMo4 حاوی محدوده کروم-مولیبدن مشابه است اما محتوای کربن کمتری در حدود 0.30-0.37٪ دارد. بنابراین تعادل مفیدی بین استحکام، چقرمگی، ماشینکاری و پاسخ عملیات حرارتی فراهم می‌کند.
ابعاد دقیق ترسیم شده سرد
کشش سرد تکرارپذیری قطر بیرونی، قطر داخلی، ضخامت دیواره، گردی و صافی را در مقایسه با لوله های بدون درز معمولی گرم می کند.
برای ابعاد انتخاب شده، قابلیت ابعادی را می توان در حدود 0.05 ± میلی متر کنترل کرد. تلورانس نهایی باید با توجه به اندازه لوله، ضخامت دیواره، شرایط تحویل و میزان ماشینکاری مورد نیاز تایید شود.
شرایط چندگانه عملیات حرارتی
شرایط تحویل EN 10305-1 موجود عبارتند از:
| نماد | نامگذاری سنتی | شرایط تحویل |
|---|---|---|
| +C | BK | به سختی سرد، بدون عملیات حرارتی پس از کشیدن نهایی |
| +LC | BKW | نرم کشش سرد، با عبور سبک پس از عملیات حرارتی |
| +SR | BKS | سرماخوردگی و استرس زا |
| +A | GBK | در یک فضای کنترل شده آنیل شده است |
| +N | NBK | در یک جو کنترل شده عادی می شود |
مناسب برای ماشینکاری بیشتر
لوله ها را می توان با کمک ماشینکاری برای حفاری، تراشکاری، اسکیت کردن، برش کاری غلتکی، رزوه کاری، سوراخ کاری یا تراشکاری دقیق عرضه کرد.
در جایی که ماشینکاری قابل توجهی انجام می شود، تحویل بدون استرس یا آنیل توصیه می شود. تحویل در حالت خاموش و تمپر شده در جایی مناسب است که جزء نهایی نیاز به استحکام و مقاومت در برابر خستگی بالاتری داشته باشد.
مزایای ما
کنترل ابعادی برای ماشینکاری سیلندر بشکه
یکی از نگرانی‌های رایج خرید این است که آیا لوله از ماشینکاری کافی برخوردار است و در عین حال از زمان خسته‌شدن یا سنگ‌زنی بیش از حد اجتناب می‌کند.
بنابراین، قطر خارجی، قطر داخلی، ضخامت دیوار، بیضی و صافی را می توان در برابر یک نقشه بعدی تایید شده بررسی کرد. برای تولید با طول ثابت، برش و مربع بودن سطح انتهایی را نیز می توان قبل از حمل و نقل کنترل کرد.
سوابق بازرسی می تواند شامل موارد زیر باشد:
اندازه گیری قطر بیرونی در موقعیت های مختلف
اندازه گیری ضخامت دیوار در اطراف محیط
اندازه گیری قطر داخلی در صورت دسترسی
بازرسی صافی در طول کامل لوله
بازرسی طول و مربع انتهایی
این امر خطر ناکافی بودن ظرفیت ماشینکاری، حذف بیش از حد مواد یا ابعاد ناهماهنگ تمام شده سوراخ را کاهش می دهد.
قابلیت ردیابی عملیات حرارتی برای 34CrMo4 و 42CrMo4
خواص لوله کروم-مولیبدن به شدت به دمای آستنیته کردن، راندمان خاموش کردن، دمای تمپر، ضخامت دیواره و یکنواختی کوره بستگی دارد.
بنابراین، هر دسته تولیدی را می توان با تعداد حرارت و تعداد زیادی عملیات حرارتی کنترل کرد. ترکیب شیمیایی، خواص کششی، سختی و شرایط عملیات حرارتی را می توان در گواهی بازرسی EN 10204 ثبت کرد.
در صورت لزوم، کنترل های اضافی می تواند شامل موارد زیر باشد:
تست سختی در هر دسته عملیات حرارتی
تست کشش با حرارت و اندازه
بررسی ریزساختار
بازرسی عمق کربن زدایی
آزمایش ضربه در دمای توافق شده
این قابلیت ردیابی بهتری را نسبت به تکیه بر تعیین درجه اسمی فراهم می کند.
بازرسی سطحی و غیر مخرب قبل از حمل و نقل
عیوب سطح، ناپیوستگی های داخلی و مقیاس می توانند تلفات ماشینکاری را افزایش دهند یا عملکرد خستگی را در سرویس هیدرولیک چرخه ای کاهش دهند.
بنابراین لوله‌ها به صورت بصری بازرسی می‌شوند و می‌توانند تحت آزمایش‌های اختیاری جریان گردابی، اولتراسونیک، ذرات مغناطیسی یا هیدرولیک بر اساس معیارهای پذیرش توافق شده قرار گیرند.
برای لوله‌های سیلندر هیدرولیک ماشینکاری شده، سطح داخلی را می‌توان از نظر زبری، امتیازدهی، لپ‌ها، چاله‌ها و تغییرات ابعادی موضعی نیز بررسی کرد. روغن محافظ و درپوش های انتهایی را می توان پس از بازرسی برای کاهش خوردگی و آلودگی در حین حمل و نقل اعمال کرد.
استانداردهای اجرایی
| سیستم استاندارد | استاندارد قابل اجرا |
|---|---|
| EN | EN 10305-1 برای لوله های فولادی دقیق بدون درز سرد |
| EN | EN 10083-3 برای فولادهای آلیاژی برای خاموش کردن و تمپر کردن، از جمله 34CrMo4 و 42CrMo4 |
| ISO | سری ISO 683 برای فولادهای قابل عملیات حرارتی، آلیاژی و برش آزاد |
| ASTM | ASTM A519 برای لوله های مکانیکی بدون درز کربن و فولاد آلیاژی |
| ASTM | ASTM A29/A29M برای الزامات عمومی برای میله های فولادی و مرجع شیمی درجه آلیاژ |
| DIN | DIN EN 10305-1 برای لوله های دقیق بدون درز سرد |
| JIS | JIS G 4053 برای فولادهای کم آلیاژ برای استفاده در ساختار ماشین |
| گیگابایت | GB/T 3077 برای فولادهای ساختاری آلیاژی |
| گیگابایت | GB/T 3639 برای لوله های فولادی بدون درز دقیق با کشش سرد یا نورد سرد |
| GOST | GOST 8734 برای لوله های فولادی بدون درز با شکل سرد |
برنامه
بشکه سیلندر هیدرولیک سنگین
این لوله برای ساخت بشکه سیلندر یک سیلندر هیدرولیک برای تجهیزات ساختمانی استفاده می شود.
یک مسیر تولید معمولی عبارت است از:
تولید لوله بدون درز سرد
تسکین دهنده استرس، بازپخت، یا فرونشاندن و معتدل کننده
صاف کردن لوله و بازرسی ابعاد
خسته کننده با قطر داخلی یا اسکی کردن
براق کردن یا تراش دادن غلتکی
پایان ماشینکاری و آماده سازی بندر
تمیز کردن سطح و محافظت در برابر خوردگی
فشار نهایی و بازرسی ابعادی
42CrMo4 یا 34CrMo4 زمانی انتخاب می شود که لوله سیلندر به استحکام، مقاومت در برابر خستگی یا مقاومت در برابر ضربه مکانیکی بیشتر از لوله دقیق E355 معمولی نیاز دارد.
ضخامت دیوار مورد نیاز و شرایط عملیات حرارتی باید با توجه به حداکثر فشار کاری، چرخه فشار، قطر داخلی، طراحی اتصال انتهایی، مجاز خوردگی، دما و قوانین طراحی تجهیزات فشار قابل اجرا محاسبه شود.
ترکیب شیمیایی
| درجه | شماره فولاد | سی | سی | منگنز | پی حداکثر | اس مکس | Cr | مو | ال |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E215 | 1.0212 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.70 | 0.025 | 0.025 | - | - | ≥0.025 |
| E235 | 1.0308 | ≤0.17 | ≤0.35 | ≤1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | ≥0.015 |
| E355 | 1.0580 | ≤0.22 | ≤0.55 | ≤1.60 | 0.025 | 0.025 | - | - | ≥0.020 |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 0.30-0.37 | ≤0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 0.38-0.45 | ≤0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | - |
خواص مکانیکی
مقادیر زیر شرایط تحویل متفاوتی را نشان می‌دهند و نباید مستقیماً قابل تعویض باشند.
مقادیر E215، E235، و E355 برای شرایط عادی، +N اعمال می شود.
مقادیر 34CrMo4 و 42CrMo4 در شرایط خاموش و تمپر شده برای بخش حاکم که بیش از 16 میلی متر نباشد اعمال می شود. مقادیر مختلف برای بخش های بزرگتر اعمال می شود.
| درجه | شماره فولاد | شرایط تحویل | حداقل قدرت تسلیم MPa | مقاومت کششی MPa | حداقل کشیدگی % | حداقل انرژی ضربه |
|---|---|---|---|---|---|---|
| E215 | 1.0212 | +N عادی شد | 215 | 290-430 | 30 | با توافق |
| E235 | 1.0308 | +N عادی شد | 235 | 340-480 | 25 | با توافق |
| E355 | 1.0580 | +N عادی شد | 355 | 490-630 | 22 | با توافق |
| 34CrMo4 | 1.7220 | بخش حاکم ≤16 میلیمتر، خاموش و تمپر شده | 800 | 1000–1200 | 11 | 35 جی |
| 42CrMo4 | 1.7225 | بخش حاکم ≤16 میلیمتر، خاموش و تمپر شده | 900 | 1100–1300 | 10 | با توافق |
س: آیا شما شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
A: سازنده، همچنین می تواند تجارت انجام دهد.
س: زمان تحویل شما چقدر است؟
A: به طور کلی، اگر کالا در انبار باشد 10-15 روز است، یا اگر کالا در انبار نباشد 30-40 روز است.
با توجه به کمیت است.
س: آیا نمونه هایی را ارائه می دهید؟ رایگان است یا اضافی؟
A: بله، ما می توانیم نمونه را به صورت رایگان ارائه دهیم اما باید هزینه حمل و نقل را بپردازیم.
س: شرایط پرداخت شما چیست؟
A: پرداخت<=2000USD، 100٪ پیش پرداخت. پرداخت> = 2000 دلار، 30٪ T/T در پیش، تعادل قبل از حمل و نقل.
اگر سوال دیگری دارید، لطفاً با من تماس بگیرید.
-
قطعات خودرو ASTM A513 لوله های فولادی جوش داده شده سرد با تولید DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ... -
لوله های فولادی بدون درز قطر 25 میلیمتر برای سیستم های هیدرولیک
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ... -
لوله فولادی فسفاته سیاه بدون درز دقیق برای سیستم های هیدرولیک
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph... -
دقیق لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...
