![]() |
نام تجاری: | TORICH |
شماره مدل: | DIN2391-2 |
مقدار تولیدی: | 1 تن |
قیمت: | قابل مذاکره |
شرایط پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
توانایی عرضه: | 60000 تن در سال |
DIN2391-2 ST37 لوله فولادی بدون درز دقیق سرد برای سیلندر هیدرولیک
Torich International Limited یک تولید کننده حرفه ای و تامین کننده لوله های فولاد ضد زنگ DIN2391-2 ST37 است.
IN2391-2 ST37 لوله فولادی فولادی فولادی است که یک نوع لوله فولادی از فولادی فولادی با درجه فولادی ST37 است.این لوله بدون درز با توجه به مشخصات DIN 2391-2 تولید می شود و به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند خودرو استفاده می شود، هیدرولیک و ابزار.
محصول | DIN2391-2 ST35 لوله فولادی بدون درز دقیق سرد برای سیلندر هیدرولیک |
قطر بیرونی | 5 تا 120 میلی متر |
ضخامت دیوار | 0.5-20mm |
تحمل | کمتر از +/- 0.05mm |
طول | 2-8 متر |
شخصیت | پایان خوب در خارج و داخل، سطح صاف، دقت بالا، سطح روغن جلوگیری از زنگ ، تولید به عنوان طراحی مشتریان |
استاندارد | DIN2391-2 |
استفاده | ماشین آلات،آبرسان ها، لوازم خودرو، محصولات فلزی، تجهیزات خنک کننده، لوازم محکم کننده، لوازم آهن و غیره |
حداقل مقدار سفارش | 1 تن |
جزئیات بسته بندی | کیسه های ضد آب یا به صورت مورد نیاز |
زمان تحویل | 20 تا 30 روز |
مدت پرداخت | L/C، TT |
عنصر | ترکیب (٪) |
---|---|
کربن (C) | 0.17 حداکثر |
سیلیکون (Si) | 0.35 حداکثر |
منگنز (Mn) | 0.40-120 |
فسفر (P) | 0.025 حداکثر |
گوگرد (S) | 0.025 حداکثر |
کروم (Cr) | 0.25 حداکثر |
شخصیت ها:
1مقاومت در دمای بالا
2مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا
3، قابل جوش خوب
کاربرد:که اغلب در حلقه ها، گلوله های فولادی، رولرها استفاده می شود و همچنین به انواع قطعات ماشین آلات که نیاز به قدرت بالا، سختی بالا دارند، ساخته می شود.مقاومت سفت کننده بالا مانند گج های مارپیچی و غیره و غیره
اسناد ارجاع داده شده
1) استانداردهای ASTM
A29/A29M مشخصات الزامات عمومی برای میله های فولادی، کربن و آلیاژ، گرم
A751 روش های آزمایش، شیوه ها و اصطلاحات برای تجزیه و تحلیل شیمیایی محصولات فولادی
E45 روش های آزمایش برای تعیین محتوای شمول فولاد
E112 روش های آزمایش برای تعیین اندازه متوسط دانهE381 روش آزمایش ماکروچ میله های فولادی، بیلت ها، گل ها و جعل
E1019 روش های آزمایش برای تعیین کربن، گوگرد، نیتروژن و اکسیژن در فولاد، آهن، نیکل،و CobaltAlloys توسط تکنیک های مختلف احتراق و فیوژنE1077 روش های آزمایش برای تخمین عمق decarburization نمونه های فولاد
2) استاندارد ISO:
ISO 683 قسمت 17: فولادی که دارای بال و رول است
درجه فولاد و ترکیب شیمیایی: | |||||||
فولاد | C | م | P | S | آره | Cr | مو |
درجه | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | دقیقه | ||
1008 | 0.10 | 0.30 به صفر50 | 0.040 | 0.050 | |||
1010 | 0.08-013 | 0.30 به صفر60 | 0.040 | 0.050 | |||
1018 | 0.15-020 | 0. ۶۰-۰90 | 0.040 | 0.050 | |||
1020 | 0.18-023 | 0.30 به صفر60 | 0.040 | 0.050 | |||
1026 | 0.22-028 | 0. ۶۰-۰90 | 0.040 | 0.050 | |||
1035 | 0.32-038 | 0. ۶۰-۰90 | 0.040 | 0.050 | |||
1045 | 0.۴۳-۰50 | 0. ۶۰-۰90 | 0.040 | 0.050 | |||
4130 | 0.28-033 | 0.40 به صفر60 | 0.040 | 0.040 | 0.15-035 | 0.80-1.10 | 0.15-025 |
4140 | 0.38-043 | 0.75-100 | 0.040 | 0.040 | 0.15-035 | 0.80-1.10 | 0.15-025 |
درجه | وضعیت | آخرين | سود | کشش | "راکول" |
قدرت | قدرت | سختی | |||
KSI Mpa | KSI Mpa | % | مقیاس B | ||
1020 | منابع انسانی | 50 345 | 32 221 | 25 | 55 |
CW | ۷۰۴۸۳ | 60 414 | 5 | 75 | |
SR | 65 448 | 50 345 | 10 | 72 | |
A | ۴۸۳۳۱ | 28193 | 30 | 50 | |
N | 55 379 | 34 234 | 22 | 60 | |
1025 | منابع انسانی | 55 379 | ۳۵۲۴۱ | 25 | 60 |
CW | 75 517 | 65 448 | 5 | 80 | |
SR | ۷۰۴۸۳ | 55 379 | 8 | 75 | |
A | 53 365 | 30 207 | 25 | 57 | |
N | 55 379 | 36248 | 22 | 60 | |
1035 | منابع انسانی | 65 448 | 40 276 | 20 | 72 |
CW | 85 586 | 75 517 | 5 | 88 | |
SR | 75 517 | 65 448 | 8 | 80 | |
A | 60 414 | 33 228 | 25 | 67 | |
N | 65 448 | 40 276 | 20 | 72 | |
1045 | منابع انسانی | 75 517 | 45 310 | 15 | 80 |
CW | 90 621 | 80 552 | 5 | 90 | |
SR | 80 552 | ۷۰۴۸۳ | 8 | 85 | |
A | 65 448 | ۳۵۲۴۱ | 20 | 72 | |
N | 75 517 | ۴۸۳۳۱ | 15 | 80 | |
4130 | منابع انسانی | 90 621 | ۷۰۴۸۳ | 20 | 89 |
SR | 105 724 | 85 586 | 10 | 95 | |
A | 75 517 | 55 379 | 30 | 81 | |
N | 90 621 | 60 414 | 20 | 89 | |
4140 | منابع انسانی | 120 855 | 90 310 | 15 | 100 |
SR | 120 855 | 100 689 | 10 | 100 | |
A | 80 552 | 60 414 | 25 | 85 | |
N | 120 855 | 90 621 | 20 | 100 |
کنترل کیفیت:
1- بازرسی مواد اولیه وارد شده
2~ جداسازی مواد خام برای جلوگیری از مخلوط شدن درجه فولاد
3~ گرم کردن و چکش دادن برای کشیدن سرد
4~ کشش سرد و رولینگ سرد، بازرسی در خط
5~ درمان حرارتی، +A، +SRA، +LC، +N، Q+T
6~ راست کردن- برش به طول مشخص شده- بازرسی اندازه گیری
7~ آزمایش مکانیکی در آزمایشگاه های خود با قدرت کششی، قدرت بهره، طول کششی، سختی، ضربه، میکروساخت و غیره
بسته بندی و جوراب.
100درصد لوله هاي فولادي ما از نظر ابعاد چک شده اند
100درصد لوله هاي فولادي ما به صورت بصري بررسي ميشن تا مطمئن بشن که سطحشون کاملاً خوب و نقصي نداره
آزمایش 100٪ جریان گرد و غبار و آزمایش فوق صوتی برای حذف نقص های طولی و متقاطع.
سوالات عمومی
س: شما شرکت تجاری یا تولید کننده هستید؟
ج: یک مخترع حرفه ای، تولید کننده و ارائه دهنده راه حل برای لوله های فولادی
سوال: زمان تحویل شما چقدر است؟
A: به طور کلی 7-14 روز است اگر کالا در انبار باشد. یا 30-60 روز است اگر کالا در انبار نباشد، و این بر اساس کمیت است.
سوال: نمونه ها را ارائه می کنید؟ رایگان است یا اضافی؟
A: بله، ما می توانیم نمونه را به صورت رایگان ارائه دهیم اما شما باید هزینه حمل و نقل را پرداخت کنید.
سوال: شرايط پرداخت شما چيه ؟
ج: پرداخت <=1000USD، 100٪ مقدم. پرداخت>=1000USD، 30٪ T / T مقدم ، تعادل قبل از حمل.
اگر سوال دیگری دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید.