AISI321 HFW لوله های جوشیده شده از فولاد ضد زنگ با تیتانیوم برای حمل و نقل مایعات در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی
جزئیات محصول
لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل aisi321
,لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل hfw
,لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل torich
لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل AISI 321 HFW یک لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم است که برای انتقال گازهای با دمای بالا، بخار، میعانات، سیالات حرارتی و محیط های فرآیند خورنده توسعه یافته است. افزودن تیتانیوم کربن را تثبیت می کند و رسوب کروم-کاربید را پس از جوشکاری یا قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای تقریباً 425-815 درجه سانتیگراد کاهش می دهد و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای را بهبود می بخشد.
این ماده معمولاً به عنوان ASTM TP321، UNS S32100، EN 1.4541، X6CrNiTi18-10، JIS SUS321 یا درجه ملی مربوطه مشخص می شود. برای سرویس فشار، مشخصات خرید نهایی باید به وضوح مشخص کند که آیا محصول به عنوان لوله جوش داده شده، دیگ بخار و لوله مبدل حرارتی یا لوله ابزار دقیق سرویس عمومی سفارش داده شده است.
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| محصول | لوله جوش داده شده فولادی ضد زنگ AISI 321 HFW |
| مواد | فولاد زنگ نزن آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم |
| درجه ابتدایی | AISI 321 / UNS S32100 / ASTM TP321 |
| نمرات معادل | EN 1.4541 / X6CrNiTi18-10 / JIS SUS321 / 06Cr18Ni11Ti |
| روش ساخت | جوشکاری با فرکانس بالا یا جوش خودکار طولی، مشروط به استاندارد محصول قابل اجرا |
| مقطع | گرد |
| قطر بیرونی | 6-508 میلی متر؛ ابعاد بزرگتر با بررسی پروژه در دسترس است |
| ضخامت دیوار | 0.5-20 میلی متر |
| طول | 1-12 متر؛ طول های ثابت، تصادفی و سفارشی موجود است |
| کنترل OD معمولی | ± 0.20 میلی متر برای تولید با اندازه دقیق؛ تلورانس های خاص استاندارد اولویت دارند |
| کنترل دیوار معمولی | ± 10% ضخامت اسمی دیوار؛ تلورانس های سخت تر با توافق در دسترس است |
| صراط مستقیم | ≤1.0 میلی متر بر متر مگر اینکه طور دیگری مشخص شده باشد |
| مهره جوش | جوش داده شده، داخل روسری، از خارج آسیاب شده یا کاملا صاف شده است |
| وضعیت سطح | ترشی و غیر فعال، بازپخت روشن، 2B، پرداخت مکانیکی یا پرداخت سفارشی |
| عملیات حرارتی | محلول در دمای تقریباً 1040 درجه سانتیگراد بازپخت شده و به دنبال آن خنکسازی سریع طبق استاندارد حاکم انجام میشود. |
| پایان پایان | انتهای ساده، انتهای اریب، برش به طول یا انتهای ماشینکاری شده |
| بازرسی | آزمایش بصری، ابعادی، هیدرواستاتیک یا پنوماتیک، جریان گردابی، اولتراسونیک و رنگ نافذ همانطور که مشخص شده است |
| مستندات | گواهی بازرسی EN 10204 3.1، گزارش PMI، سابقه عملیات حرارتی، و گزارش NDT هنگام سفارش |
AISI 321 حاوی تیتانیوم در سطحی مرتبط با محتوای کربن آن است. تیتانیوم ترجیحاً با کربن ترکیب میشود و تشکیل کروم-کاربید را در مرزهای دانهها پس از جوشکاری و در طول سرویس در دمای بالا محدود میکند.
این تثبیت، TP321 را نسبت به 304 ناپایدار برای اجزایی که به طور مکرر در معرض محدوده دمایی حساسیت قرار می گیرند، مناسب تر می کند.
نوع 321 مقاومت مفید اکسیداسیون و پایداری مکانیکی را در دماهای بالا حفظ می کند. برای اهداف طراحی، تقریباً 870 درجه سانتیگراد معمولاً به عنوان یک مرجع خدمات مقیاس پذیری پیوسته بالا در نظر گرفته می شود، اگرچه مقادیر فشار و تنش مجاز همیشه باید از کد طراحی قابل اجرا گرفته شود.
لوله به طور خودکار برای هر سرویس در این دما مناسب نیست. فشار، چرخه حرارتی، اتمسفر، محتوای کلرید، عمر خزش و شرایط جوش باید به طور جداگانه بررسی شوند.
جوش طولی را می توان بدون فلز پرکننده تولید کرد و متعاقباً محلول را آنیل کرد تا ساختار یکنواخت مقاوم در برابر خوردگی را در سراسر بدنه لوله و ناحیه جوش بازیابی کند.
برای خدمات مهم فشار، درز جوش ممکن است با بررسی جریان گردابی یا اولتراسونیک، تکمیل شده توسط آزمایش هیدرواستاتیک یا پنوماتیک تأیید شود.
AISI 321 مقاومت در برابر خوردگی را به طور گسترده با نوع 304 در بسیاری از محیطهای صنعتی با اکسیداسیون خفیف و عمومی ارائه میکند. این در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر حمله بین دانه ای پس از جوشکاری یا قرار گرفتن در معرض دمای بالا به جای مقاومت در برابر کلرید بهبود یافته انتخاب می شود.
برای سیالات حاوی کلرید، آب دریا یا اسیدهای احیا کننده تهاجمی، 316L، فولاد ضد زنگ دوبلکس یا آلیاژ نیکل ممکن است مناسب تر باشد.
یک نگرانی مهندسی رایج این است که آیا ناحیه جوش داده شده پس از ساخت یا عملیات در دمای بالا مقاومت در برابر خوردگی را از دست می دهد یا خیر.
مسیر تولید ما می تواند شامل بازپخت محلول کامل لوله، خنک کننده سریع کنترل شده، بازرسی ناحیه جوش و تست خوردگی بین دانه ای اختیاری باشد. این کار بارش کاربید را کنترل می کند و تأیید می کند که منطقه تحت تأثیر گرما برای شرایط سرویس مشخص شده مناسب است.
خریداران سیستم فشار به چیزی بیش از یک جوش قابل قبول بصری نیاز دارند. فقدان همجوشی، نفوذ ناقص، آخال ها، و کاهش موضعی دیواره می تواند به نقطه شروع آسیب نشت یا خستگی تبدیل شود.
مسیرهای بازرسی موجود عبارتند از:
- آزمایش جریان گردابی آنلاین برای غربالگری مداوم درز جوش
- تست اولتراسونیک برای تایید جوش طولی
- تست نشت هیدرواستاتیک یا پنوماتیک
- تست نفوذ رنگ در نواحی تمام شده یا ماشینکاری شده
- بررسی ماکرو جوش در حین صلاحیت تولید
طرح بازرسی می تواند با مشخصات خرید، کلاس خدمات و الزامات بازرسی شخص ثالث هماهنگ شود.
مشکلات تعویض لوله و جوشکاری میدانی اغلب ناشی از ناهماهنگی قطر خارجی، ضخامت دیواره، بیضی شکل، شیمی یا شرایط عملیات حرارتی است.
هر دسته تولیدی را می توان از طریق قابلیت ردیابی شماره حرارتی، شناسایی مثبت مواد، بازرسی ابعادی کالیبره شده، ثبت عملیات حرارتی و گواهینامه EN 10204 3.1 کنترل کرد. الزامات سختتر OD، دیوار، صافی یا طول برش را میتوان قبل از تولید بهجای اینکه بهعنوان تحملهای تجاری نامشخص تلقی کرد، توافق کرد.
| سیستم استاندارد | استاندارد قابل اجرا | دامنه |
|---|---|---|
| ASTM / ASME | ASTM A249 / ASME SA-249 TP321 | دیگ بخار فولادی ضد زنگ آستنیتی جوش داده شده، سوپرهیتر، مبدل حرارتی و لوله های کندانسور |
| ASTM / ASME | ASTM A312 / ASME SA-312 TP321 | لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز، جوش داده شده و به شدت سرد کار شده |
| ASTM | ASTM A269 TP321 | لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی |
| EN | EN 10217-7، درجه 1.4541 | لوله های فولادی ضد زنگ جوش داده شده برای اهداف فشار |
| JIS | JIS G3463 SUS321TB | لوله های فولادی ضد زنگ برای دیگهای بخار و مبدل های حرارتی |
| گیگابایت | GB/T 12771، مربوط به درجه 06Cr18Ni11Ti | لوله های فولادی ضد زنگ جوش داده شده برای حمل سیال |
| GOST | GOST 9941 / استاندارد لوله جوش داده شده خاص پروژه | الزامات لوله ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی؛ کاربرد دقیق باید در سفارش تایید شود |
لوله جوشی AISI 321 را می توان به عنوان یک لوله خروجی سوپرهیتر در دیگ بخار صنعتی استفاده کرد، جایی که لوله بخار با دمای بالا را از قسمت سوپرهیتر به سمت هدر خروجی حمل می کند.
در این کاربرد، این ماده به مقاومت در برابر اکسیداسیون، چرخه حرارتی، و خوردگی بین دانهای مرتبط با ساخت جوش و قرار گرفتن مکرر در معرض دماهای بالا کمک میکند. ضخامت دیواره نهایی، فشار مجاز، ارزیابی خزش، شعاع خم و کلاس بازرسی باید بر اساس آیین نامه طراحی دیگ محاسبه شود.
مقادیر زیر حداکثر درصدهای جرمی هستند مگر اینکه محدوده یا حداقل ذکر شده باشد. سفارش خرید باید استاندارد دقیق محصول را مشخص کند زیرا محدودیتها میتوانند کمی بین مشخصات ASTM، EN، JIS و GB متفاوت باشند.
| درجه | سی | سی | منگنز | پ | اس | Cr | نی | مو | عنصر تثبیت کننده | ن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L / S30403 | 0.035 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 18:00-20:00 | 8.00-12.00 | -- | -- | 0.10 |
| TP316L / S31603 | 0.035 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16:00-18:00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | -- | 0.10 |
| TP321 / S32100 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17:00-20:00 | 9.00-13.00 | -- | Ti: حداقل 5 × C; حداکثر 0.70 | 0.10 |
| TP347 / S34700 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17:00-20:00 | 9.00-13.00 | -- | Nb + Ta: حداقل 10 × C; حداکثر 1.00 | 0.10 |
| TP310S / S31008 | 0.080 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 24:00-26:00 | 19:00-22:00 | -- | -- | 0.10 |
مقادیر زیر حداقل نیازهای معمول دمای اتاق هستند که معمولاً برای محصولات لوله یا لوله جوش داده شده ASTM استفاده می شود. الزامات واقعی به ضخامت دیوار، فرم محصول، نسخه استاندارد و شرایط عملیات حرارتی بستگی دارد.
| درجه | حداقل مقاومت کششی | حداقل قدرت عملکرد 0.2٪ | حداقل طول کشیدگی | حداکثر سختی معمولی |
|---|---|---|---|---|
| TP304L | 485 مگاپاسکال | 170 مگاپاسکال | 35% | 90 HRB |
| TP316L | 485 مگاپاسکال | 170 مگاپاسکال | 35% | 90 HRB |
| TP321 | 515 مگاپاسکال | 205 مگاپاسکال | 35% | 90 HRB |
| TP347 | 515 مگاپاسکال | 205 مگاپاسکال | 35% | 90 HRB |
| TP310S | 515 مگاپاسکال | 205 مگاپاسکال | 35% | 90 HRB |
-
قطعات خودرو ASTM A513 لوله های فولادی جوش داده شده سرد با تولید DOM
قطعات اتوماتیک ASTM A513 لوله های فولادی جوشیده با تولید DOM ASTM A513 لوله های مکانیکی کربن و فلز آلیاژ با مقاومت الکتریکی درخواست ها: برای ماشین آلات، مهندسی مکانیک 1استاندارد:لوله های فولادی دقیق و جوشیده شده از فلز ASTM A513 2درجه فولاد:SAE1010، SAE1020، مواد دیگر با توافق با مشتریان. 3روش تولید... -
لوله های فولادی بدون درز قطر 25 میلیمتر برای سیستم های هیدرولیک
EN10305-1 E235 E355 NBK لوله های فولادی دقیق روشن برای سیستم های هیدرولیکی EN10305-1 NBK لوله های فولادی دقیق روشن برای سیستم هیدرولیک OD:4-80 (ملی متر) WT0.5-10 (ملی متر) طول 1000-12000mm نام محصول: لوله فولادی دقیق بدون درز کاربرد: برای سیستم های هیدرولیکی لوله های فولادی دقیق برای سیستم هیدرولیک ... -
لوله فولادی فسفاته سیاه بدون درز دقیق برای سیستم های هیدرولیک
لوله های فولادی با دقت بالا برای سیستم های هیدرولیکی با سطح فاسفات سیاه لوله های هیدرولیک فاسفات سیاه با دقت بالا و تحمل تنگ، لوله ها با دقت سرد کشیده شده و رول سرد تولید می شوند، سپس در یک جو محافظت شده روشن می شوند،بعدش روی سطح سیاه فوسفات می شود. فرآیند تولید:لوله های سری DIN، لوله های فولادی بدو... -
دقیق لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز دقیق DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 فرآیند تولید: رولینگ سرد توسط ماشین پولگر سرد و ماشین رولینگ سرد، گالوانیزه شده و روی زینک استفاده می شود. لوله های فولادی سرد و گالوانیزه فرآیند تولید:لوله فولادی بدون درز بسیار دقیق، سرد و روشن DIN به عنوان لوله مورد استفاده قرار ...
