ASTM A519 شکل بیضی 0.8 میلی متر ضخامت دیوار لوله مکانیکی فولادی بدون سلسله با سطح سرد کشیده شده
جزئیات محصول
لوله فولادی بدون درز WT 0.8MM
,لوله فولادی بدون درز Astm A519
,لوله فولادی بیضی Astm A519
لوله فولادی بدون درز بیضی شکل ASTM A519 با ضخامت دیواره اسمی 0.8 میلی متر یک لوله مکانیکی سبک وزن است که برای قطعاتی تولید شده است که به بخش بدون جوش پیوسته، هندسه بیضی کنترل شده و عملکرد شکل دهی قابل اعتماد نیاز دارند.
لوله معمولاً با کشیدن یک توخالی بدون درز از طریق قالبهای شکلدار و به دنبال آن کالیبراسیون ابعادی و یک چرخه عملیات حرارتی مناسب ساخته میشود. گریدهایی مانند 1010، 1020 و 1026 برای پروفیل های دیوار نازک که نیاز به خم شدن، صاف کردن یا جوش دارند مناسب هستند، در حالی که 4130 و 4140 را می توان در زمانی که استحکام بالاتر، مقاومت در برابر خستگی یا عملیات حرارتی بعدی مورد نیاز است انتخاب کرد.
برای دیوار 0.8 میلی متری، محور اصلی بیضی شکل، محور فرعی، شعاع انتقال گوشه، تحمل ضخامت دیوار و پیچش پروفیل باید در نقشه تایید شده ذکر شود. انطباق با ASTM A519 به تنهایی تمام مشخصات ابعادی یک پروفایل بیضی سفارشی را تعریف نمی کند.
| مورد | مشخصات موجود |
|---|---|
| محصول | لوله فولادی مکانیکی بدون درز بیضی شکل |
| استاندارد ساخت | ASTM A519 |
| مواد | فولاد کربن بدون درز یا فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن |
| نمرات مشترک | 1010، 1020، 1026، 4130 و 4140 |
| ابعاد پروفایل | محور اصلی 10-120 میلی متر; محور کوچک 5-80 میلی متر، مشروط به ابزار و نسبت محور |
| ضخامت اسمی دیوار | 0.8 میلی متر |
| محدوده دیواری موجود | تقریباً 0.6-5.0 میلی متر، بسته به ابعاد پروفیل و درجه فولاد |
| طول | 1-12 متر؛ عرضه ثابت، تصادفی یا قطعی در دسترس است |
| تحمل محور اصلی/فرعی | به طور معمول ± 0.10 میلی متر برای پروفیل های دقیق کوچک یا ± 0.20 میلی متر برای پروفیل های بزرگتر. تحمل نهایی با ترسیم |
| تحمل ضخامت دیوار | تجاری ± 10٪; کنترل دقیق تا 0.05 ± میلی متر ممکن است پس از بررسی قابلیت ساخت مورد توافق قرار گیرد |
| صراط مستقیم | به طور معمول ≤1.0 میلی متر در متر؛ کنترل دقیق تر برای طول های کالیبره شده کوتاه در دسترس است |
| پیچ و تاب پروفایل | به طور معمول ≤1 درجه در هر متر، بسته به اندازه بخش |
| وضعیت سطح | سرد کشیده، ترشی، فسفاته، کمی روغن کاری شده، صیقلی یا شات بلاست |
| عملیات حرارتی | همانطور که کشیده شده، تنش زدا، بازپخت شده، نرمال شده، یا خاموش و معتدل شده است |
| وضعیت پایان | برش آسیاب، برش دقیق، سوراخزدایی یا پخ |
| بازرسی | بازرسی ابعادی، آنالیز شیمیایی، تست کشش، تست سختی، تست مسطح سازی و بررسی جریان گردابی یا اولتراسونیک اختیاری |
| مستندات | گواهی بازرسی EN 10204 3.1 موجود است |
مسیر تولید بدون درز یک ناحیه طولی جوش را حذف می کند. این امر تداوم یکنواخت مواد را در اطراف محیط بیضی فراهم می کند و از تغییرات موضعی در سختی یا شکل پذیری مرتبط با درز جوش شده جلوگیری می کند.
یک دیوار اسمی 0.8 میلی متر وزن جزء را کاهش می دهد در حالی که سفتی بخش بسته یک پروفیل بیضی شکل را حفظ می کند. برای قطعات مهم، ضخامت دیوار باید در چندین موقعیت در اطراف محیط بررسی شود، زیرا طراحی شکل می تواند مواد را بین مناطق محور اصلی و محور فرعی توزیع مجدد کند.
یک بخش بیضی شکل، سفتی خمشی متفاوتی را در امتداد محورهای اصلی و فرعی خود فراهم می کند. مهندسان می توانند محور اصلی را به سمت جهت بار اصلی هدایت کنند و در عین حال عرض نصب باریک تر از یک لوله گرد معادل را حفظ کنند.
گریدهای کم کربن 1010، 1020 و 1026 را می توان به صورت آنیل یا تنش زدایی برای بهبود عملکرد خمش، شکل دهی انتهایی، صاف کردن و پانچ ارائه کرد. شرایط عملیات حرارتی مورد نیاز باید با توجه به شعاع شکل گیری نهایی و سطح تغییر شکل انتخاب شود.
کشش سرد و اندازه نهایی کنترل محور، صافی و پرداخت سطح بهتری را نسبت به یک لوله ویژه شکل گرم بدون کالیبره ارائه می دهد. گیج های پروفیل یا تجهیزات اندازه گیری مختصات را می توان برای بررسی محور اصلی، محور فرعی، شعاع و پیچش استفاده کرد.
نگرانی تدارکات:آیا یک لوله می تواند با دیواره اسمی 0.8 میلی متری برخورد کند در حالی که در انتهای محور فرعی بیش از حد نازک می شود؟
مسیر تولید میتواند شامل چندین مرحله کشش و بازپخت میانی باشد نه اینکه توخالی گرد را مستقیماً به هندسه بیضی نهایی خود وارد کند. ضخامت دیوار در چندین موقعیت ساعت اندازه گیری می شود، به ویژه در اطراف مناطق با شعاع تنگ. حداقل دیوار محلی، به جای دیوار متوسط به تنهایی، می تواند در طرح بازرسی ثبت شود.
نگرانی تدارکات:چگونه محور اصلی، محور فرعی، پیچش و اعوجاج پروفیل تأیید می شود؟
علاوه بر کالیپرها و میکرومترهای استاندارد میتوان از گیجهای پروفیل go/no-go اختصاصی، اندازهگیری کانتور دیجیتال یا اندازهگیری مختصات استفاده کرد. گزارش های بازرسی می توانند به طور جداگانه انحراف محور اصلی، انحراف محور کوچک، ضخامت دیواره موضعی، صافی و پیچش را شناسایی کنند.
نگرانی تدارکات:آیا یک لوله بیضی شکل جدار نازک شکافته می شود، بیش از حد به عقب برمی گردد یا در حین خم شدن دچار اعوجاج می شود؟
لوله های کم کربن را می توان به طور کامل آنیل یا بدون تنش در مواقعی که به خمش شدید نیاز است عرضه کرد. گریدهای آلیاژی را می توان در شرایط آنیل شده برای ساخت تحویل داد و متعاقباً پس از شکل گیری خاموش و تمپر کرد. خم های آزمایشی را می توان با استفاده از شعاع خم مشخص شده توسط مشتری قبل از تولید سریال تولید کرد.
| استاندارد | ارتباط |
|---|---|
| ASTM A519 | لوله مکانیکی بدون درز کربن و فولاد آلیاژی؛ استاندارد تولید اولیه |
| ASTM A370 | روش های تست مکانیکی محصولات فولادی |
| ASTM E415 | تجزیه و تحلیل انتشار نوری کربن و فولاد کم آلیاژ |
| ASTM E213 | بررسی اولتراسونیک لوله و لوله فلزی در صورت مشخص شدن |
| ASTM E309 | بررسی جریان گردابی محصولات لولهای فولادی در صورت مشخص شدن |
| EN 10305-1 | لوله های فولادی بدون درز بدون درز اروپایی |
| EN 10297-1 | لوله های فولادی دایره ای بدون درز اروپایی برای اهداف مکانیکی و مهندسی عمومی |
| JIS G3445 | لوله های کربن فولادی ژاپنی برای اهداف ساختاری ماشین |
| GB/T 3639 | لوله های فولادی بدون درز دقیق با کشش سرد یا نورد سرد چینی |
| GOST 8734 | لوله فولادی بدون درز با شکل سرد روسی |
استانداردهای معادل به طور خودکار قابل تعویض نیستند. ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، فرکانس آزمایش و تحمل ابعادی باید قبل از جایگزینی بررسی شوند.
لوله بدون درز بیضی شکل 0.8 میلی متری می تواند به عنوان یک عضو متقاطع در قاب پشتی صندلی خودرو استفاده شود. هندسه بیضی شکل آن سفتی خمشی نسبتاً بالایی را در جهت بارگذاری اصلی ایجاد می کند و در عین حال ساختار صندلی باریکی را حفظ می کند.
برای این جزء، گرید کم کربن 1020 یا 1026 در شرایط آنیل شده یا تنش زدایی معمولاً مناسبتر از درجه آلیاژی با سختی بالا است زیرا ممکن است لوله به خمش، شکلدهی انتهایی، اتصال براکت و اتصال مقاوم در برابر خستگی نیاز داشته باشد.
| درجه ASTM A519 | سی | منگنز | سی | پی حداکثر | اس مکس | Cr | مو |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MT 1010 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | -- | 0.040 | 0.050 | -- | -- |
| MT 1020 | 0.15-0.25 | 0.30-0.60 | -- | 0.040 | 0.050 | -- | -- |
| 1026 | 0.22-0.28 | 0.60-0.90 | 0.15-0.35 | 0.040 | 0.050 | -- | -- |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.15-0.35 | 0.040 | 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.15-0.35 | 0.040 | 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| درجه | شرایط مرجع | استحکام کششی، MPa | قدرت تسلیم، MPa | کشیدگی در 50 میلی متر | هدف انتخاب معمولی |
|---|---|---|---|---|---|
| 1010 | سرد، تسکین دهنده استرس | 365 دقیقه | 305 دقیقه | 20% دقیقه | اجزای تشکیل دهنده شدید و سبک وزن |
| 1020 | سرد، تسکین دهنده استرس | 420 دقیقه | 350 دقیقه | 15% دقیقه | سازه های مکانیکی عمومی |
| 1026 | سرد کشیده | 490 دقیقه | 415 دقیقه | 15% دقیقه | اجزای مکانیکی با مقاومت بالاتر |
| 4130 | عادی شده است | 560 دقیقه | 460 دقیقه | 18% دقیقه | اجزای فولاد آلیاژی با بار خستگی |
| 4140 | آنیل شده یا نرمال شده | 655 دقیقه | 415 دقیقه | 18% دقیقه | اجزای با استحکام بالا که نیاز به عملیات حرارتی دارند |
-
قطعات خودرو ASTM A513 لوله های فولادی جوش داده شده سرد با تولید DOM
قطعات اتوماتیک ASTM A513 لوله های فولادی جوشیده با تولید DOM ASTM A513 لوله های مکانیکی کربن و فلز آلیاژ با مقاومت الکتریکی درخواست ها: برای ماشین آلات، مهندسی مکانیک 1استاندارد:لوله های فولادی دقیق و جوشیده شده از فلز ASTM A513 2درجه فولاد:SAE1010، SAE1020، مواد دیگر با توافق با مشتریان. 3روش تولید... -
لوله های فولادی بدون درز قطر 25 میلیمتر برای سیستم های هیدرولیک
EN10305-1 E235 E355 NBK لوله های فولادی دقیق روشن برای سیستم های هیدرولیکی EN10305-1 NBK لوله های فولادی دقیق روشن برای سیستم هیدرولیک OD:4-80 (ملی متر) WT0.5-10 (ملی متر) طول 1000-12000mm نام محصول: لوله فولادی دقیق بدون درز کاربرد: برای سیستم های هیدرولیکی لوله های فولادی دقیق برای سیستم هیدرولیک ... -
لوله فولادی فسفاته سیاه بدون درز دقیق برای سیستم های هیدرولیک
لوله های فولادی با دقت بالا برای سیستم های هیدرولیکی با سطح فاسفات سیاه لوله های هیدرولیک فاسفات سیاه با دقت بالا و تحمل تنگ، لوله ها با دقت سرد کشیده شده و رول سرد تولید می شوند، سپس در یک جو محافظت شده روشن می شوند،بعدش روی سطح سیاه فوسفات می شود. فرآیند تولید:لوله های سری DIN، لوله های فولادی بدو... -
دقیق لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز دقیق DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 فرآیند تولید: رولینگ سرد توسط ماشین پولگر سرد و ماشین رولینگ سرد، گالوانیزه شده و روی زینک استفاده می شود. لوله های فولادی سرد و گالوانیزه فرآیند تولید:لوله فولادی بدون درز بسیار دقیق، سرد و روشن DIN به عنوان لوله مورد استفاده قرار ...
