لوله U-Bend از فولاد کربن بی سیم ASTM A179 به صورت سرد کشیده شده برای کاربردهای مبادله گرما
جزئیات محصول
seamless carbon steel tube
,precision stainless steel tubing
لوله های بی سیم ASTM A179 سرد کشیده شده برای مبادلات حرارتی لوله ای، تهویه کننده ها و تجهیزات انتقال گرما مشابه طراحی شده اند.کنترل ابعاد سرد کشیده، و درمان حرارتی نهایی لوله ها را برای مناسب شدن لوله های نزدیک، ضخامت دیواره کنترل شده و خم شدن بعدی U مناسب می کند.
لوله های مستقیم و لوله های خمیده U ساخته شده می توانند با توجه به نقشه های تأیید شده، از جمله شعاع خمیده مشخص، طول لمسی، طول پای، بازرسی ابعاد،درمان حرارتی پس از خم کردن در صورت لزوم، و آزمایش های هیدروستاتیک یا غیر مخرب.
ASTM A179 به طور خاص شامل لوله های فولادی کم کربن سرد بدون درز با حداقل ضخامت دیواره با قطر بیرونی از 3.2 تا 76.2 میلی متر است.
| ماده | مشخصات |
|---|---|
| محصول | لوله مبادله گرما مستقیم یا U-bend بدون دنده |
| مواد | فولاد کم کربن |
| استاندارد اصلی | ASTM A179/A179M |
| نامگذاری ASME | ASME SA-179/SA-179M، هنگامی که سفارش داده شده و مطابق با آن گواهی داده شده است |
| فرآیند تولید | تولید بدون بخیه به دنبال آن کشش سرد |
| قطر بیرونی | 3.2-76.2 میلی متر در محدوده استاندارد ASTM A179 |
| دامنه تولید تجاری | به طور معمول 6-76.2 میلی متر؛ ابعاد دیگر تحت بررسی فنی |
| ضخامت دیوار | حداقل پایه دیوار؛ معمولا 0.8-8.0 میلی متر، مشمول OD، شعاع خم و امکان طراحی |
| طول راست | 1 تا 12 متر؛ طول ثابت، تصادفی یا برش قابل دسترس |
| ابعاد U-bend | شعاع خم، طول پا، طول لمسی و پیچ با توجه به نقشه های تایید شده |
| تحمل OD | بر اساس ASTM A450/A450M برای لوله های بدون درز به صورت سرد تکمیل شده مگر اینکه تحملات سخت تر توافق شده باشد. |
| تحمل دیوار | بر اساس ASTM A450/A450M بر اساس حداقل دیوار |
| راست بودن | به طور معمول ≤1.0 mm در هر متر برای لوله های مستقیم؛ کنترل محکم تر با توافق در دسترس است |
| وضعیت سطح | بریده شده و بدون پوسته، ترشح شده، درخشان، فسفات شده، کمی روغن شده یا بر حسب نیاز مشتری |
| درمان حرارتی | درمان حرارتی نهایی در حداقل ۶۵۰ درجه سانتیگراد پس از آخرین عملیات کشش سرد |
| پای لوله ها | برگهای صاف، برش مربع، بریده، پوشیده یا آماده برای مونتاژ لوله |
| آزمایش | آزمایشات برقی صاف کردن، آتش زدن، سختی، هیدروستاتیک یا غیر مخرب |
| مدارک بازرسی | استاندارد EN 10204 3.1 یا گواهینامه بازرسی تایید شده |
| شناسایی | شماره گرما، استاندارد، ابعاد، شماره دسته و علامت گذاری ردیابی |
کشش سرد قطر بیرونی سازگار تری نسبت به لوله های گرم انجام شده را فراهم می کند. در زیر ASTM A450 / A450M، تحملات OD معمولی سرد انجام شده عبارتند از:
| قطر بیرونی | تحمل استاندارد OD |
|---|---|
| کمتر از 25.4 میلی متر | ±0.10 میلی متر |
| 25.4-38.1 میلی متر | ±0.15 میلی متر |
| بالاتر از 38.1 تا کمتر از 50.8 میلی متر | ±0.20 میلی متر |
| 50.8 تا کمتر از 63.5 میلی متر | ±0.25 میلی متر |
| 63.5 تا کمتر از 76.2 میلی متر | ±0.30 میلی متر |
این تحمل ها از قرار دادن کنترل شده ورق لوله، انبساط و مهر و موم پشتیبانی می کنند. تخمدان دیواره نازک باید به طور جداگانه ارزیابی شود، به ویژه پس از جوش و خم کردن U.
ASTM A179 سختی را به 72 HRB محدود می کند. این سختی نسبتاً کم از گسترش لوله ، شعله ور شدن و خم شدن U پشتیبانی می کند و در عین حال خطر ترک شدن را در طول ساخت کاهش می دهد.
این استاندارد حداقل مقاومت کششی 325 MPa، حداقل مقاومت کششی 180 MPa و حداقل طول کششی 35٪ را برای ابعاد مورد استفاده در الزامات مکانیکی نیاز دارد.
ASTM A179 یک مشخصات حداقل ضخامت دیواره است. بنابراین نقشه های خرید باید به وضوح بین:
- حداقل ضخامت دیوار
- ضخامت دیواره نامی
- دیوار باقیمانده مورد نیاز پس از خم شدن
- رقیق کردن مجاز در extrados
- ضخامت مجاز در داخل
هر لوله تحت آزمایش هیدروستاتیک یا، در صورت مشخص شدن توسط خریدار، آزمایش الکتریکی غیر مخرب قرار می گیرد.
یک لوله مستقیم سازگار هنوز هم می تواند پس از خم شدن نامناسب شود اگر تخمدان، نازک شدن دیوار، فاصله پا یا بهار عقب کنترل نشود. بنابراین بازرسی U-bend می تواند شامل:
- بررسی شعاع خم
- اندازه گیری طول پا و طول لمسی
- فاصله پا و موازی
- پیچ و خم هواپیما
- بیضی در تاج خم
- ضخامت دیوار در extrados و intrados
- بررسی بصری برای چین و چروک، صاف شدن و پاره شدن سطح
سوابق بازرسی را می توان با نقشه تایید شده مطابقت داد به جای اینکه تنها به گواهینامه کارخانه لوله مستقیم تکیه کنیم.
خریداران مبادله گرما معمولاً با مشکلات مونتاژ مواجه می شوند وقتی فقط OD نامی در نظر گرفته می شود. ما می توانیم OD واقعی ، تخمدان ، ضخامت دیواره و راست بودن را با دسته تولید ثبت کنیم.این کمک می کند تیم های مهندسی تایید سازگاری با قطر سوراخ لوله ورق، اجازه گسترش، و روش های بسته بندی قبل از حمل.
باقی مانده روغن های کششی، مقیاس اکسید و سختی غیرقابل کنترل پس از خم شدن می تواند بر جوش، گسترش و تمیز بودن سرویس تأثیر بگذارد. بنابراین دستورات می توانند تعریف کنند:
- وضعیت نهایی گرم کردن
- کاهش فشار پس از خم شدن در صورتی که از نظر فنی لازم باشد
- سطح پاکسازی داخلی
- روش پاکسازی یا ترشی
- تحویل بدون روغن یا کم باقی مانده
- حفاظت از انتهای و بسته بندی مهر و موم
- حداکثر خشکی سطح در صورت نیاز
این مانع از تفسیر متفاوت اصطلاح کلی "لوله گرم" توسط تولید کننده، سازنده و مونتاژگر مبادله گرما می شود.
| استاندارد | دامنه |
|---|---|
| ASTM A179/A179M | مبادله گرما و لوله های تهویه کننده از فولاد کم کربن |
| ASME SA-179/SA-179M | مشخصات تصویب شده توسط ASME برای کاربردهای تجهیزات تحت فشار |
| ASTM A450/A450M | الزامات کلی، تحمل ابعاد، آزمایش، علامت گذاری و کار |
| EN 10216-2 | لوله های فشار بی درهم برای خدمات دمای بالا؛ انتخاب مواد با ASTM A179 متفاوت است |
| JIS G 3461 | لوله های فولادی کربن برای دیگها و مبادلات گرما |
| GB/T 3087 | لوله های فولادی بدون دنده برای دیگ های فشار پایین و متوسط |
| GB/T 5310 | لوله های فولادی بدون دنده برای دیگ های فشار بالا و تجهیزات فشار بالا |
| GOST 8733 / GOST 8734 | لوله های فولادی بدون درهم سرد شکل گرفته؛ الزامات فنی باید به صورت جداگانه ذکر شوند |
لوله های ASTM A179 U-bend را می توان به عنوان بسته لوله در خنک کننده آب فرآیند پوسته و لوله نصب کرد. آب خنک کننده از طریق لوله ها جریان می یابد در حالی که مایع گرم تر فرآیند از طرف پوسته عبور می کند.پیکربندی U-bend اجازه می دهد تا هر دو اتصال ورودی و خروجی در طرف لوله در همان سر کانال قرار داشته باشند و گسترش حرارتی تفاوتی را بدون یک ورق لوله ثابت دوم فراهم کند.
برای این برنامه، باید شیمی آب در طرف لوله، فشار طراحی، دمای طراحی، اجازه خوردگی، شعاع خم، قطر سوراخ لوله، روش گسترش،و تست مورد نیاز پس از خم کردن.
رتبه های زیر فقط برای مقایسه در بخش های بین المللی داد و ستد در نظر گرفته شده است.معادلات مستقیم یا خودکار نیستبه ASTM A179
| درجه و استاندارد | C، % | آره، درصد | Mn، % | P، % | S، % | محدودیت های اصلی دیگر |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | 0.06-0.18 | مشخص نشده | 0.27-063 | ≤0.035 | ≤0.035 | لوله مبادله گرما با کربن پایین |
| ASTM A192 | 0.06-0.18 | ≤0.25 | 0.27-063 | ≤0.035 | ≤0.035 | مشخصات لوله های دیگ با فشار بالا |
| EN 10216-2 P235GH | ≤0.16 | ≤0.35 | 0. ۶۰-۱20 | ≤0.025 | ≤0.015 | Cr ≤0.30، Cu ≤0.30، Mo ≤0.08، Ni ≤0.30 |
| JIS G 3461 STB340 | ≤0.18 | ≤0.35 | 0.30 به صفر60 | ≤0.035 | ≤0.035 | نوع لوله های دیگ و مبادله گرما |
| GB/T 5310 20G | 0.17-023 | 0.17-037 | 0.35-065 | ≤0.025 | ≤0.015 | نوع لوله های دیگ با فشار بالا |
| درجه و استاندارد | قدرت کششی، MPa | مقاومت یا مقاومت ضد آب، MPa | کشش | حداکثر سختی |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ≥325 | ≥180 | ≥35٪ | 72 HRB |
| ASTM A192 | ≥325 | ≥180 | ≥35٪ | 77 HRB یا 137 HBW، بسته به روش آزمایش و ضخامت دیواره |
| EN 10216-2 P235GH | ۳۶۰ تا ۵۰۰ | ≥235، بسته به ضخامت دیواره | به طور معمول ≥25٪ طولی | بر اساس شرایط و ابعاد مورد استفاده EN |
| JIS G 3461 STB340 | ≥340 | ≥175 | ≥35٪ | مشروط به شرایط تولید JIS |
| GB/T 5310 20G | 410-550 | ≥245 | ≥24٪ طولی؛ ≥22٪ عمودی | 125-160 HBW یا 125-170 HV، بسته به ضخامت دیوار |
| آزمایش یا بازرسی | هدف |
|---|---|
| تحلیل گرما | ترکیب شیمیایی مشخص شده را تایید می کند |
| تجزیه و تحلیل محصول | در صورت لزوم، شیمی محصول نهایی را بررسی می کند |
| آزمایش کشش | قدرت و انعطاف پذیری رو تایید میکنه |
| آزمایش صاف شدن | ارزیابی انعطاف پذیری و تشخیص قطعیت مواد |
| آزمایش شعله ور | تایید می کند که پای لوله می تواند بدون ترک شدن گسترش یابد |
| آزمایش فلنج | ممکن است در صورتی که مشخص شده است، جایگزین آزمایش شعله ور شدن برای نسبت های واجد شرایط دیواره به OD باشد. |
| آزمایش سختی | تایید می کنه که لوله از 72 HRB بیشتر نیست |
| آزمایش هیدروستاتیک | تماميت فشار هر لوله را بررسي مي کند |
| آزمایش الکتریکی غیر مخرب | گزینه ای برای آزمایش هیدروستاتیک که توسط خریدار مشخص شده است |
| بازرسی ابعاد | تایید OD، ضخامت دیوار، طول، راست بودن، و هندسه خم U |
| بازرسی سطح | بررسی شکاف ها، پیچ ها، پیچ ها، مقیاس ها، شکاف ها و آسیب های دستکاری |
| PMI یا بررسی طیف سنجی | در صورت نیاز به تأیید مواد اضافی در دسترس |
-
قطعات خودرو ASTM A513 لوله های فولادی جوش داده شده سرد با تولید DOM
قطعات اتوماتیک ASTM A513 لوله های فولادی جوشیده با تولید DOM ASTM A513 لوله های مکانیکی کربن و فلز آلیاژ با مقاومت الکتریکی درخواست ها: برای ماشین آلات، مهندسی مکانیک 1استاندارد:لوله های فولادی دقیق و جوشیده شده از فلز ASTM A513 2درجه فولاد:SAE1010، SAE1020، مواد دیگر با توافق با مشتریان. 3روش تولید... -
لوله های فولادی بدون درز قطر 25 میلیمتر برای سیستم های هیدرولیک
EN10305-1 E235 E355 NBK لوله های فولادی دقیق روشن برای سیستم های هیدرولیکی EN10305-1 NBK لوله های فولادی دقیق روشن برای سیستم هیدرولیک OD:4-80 (ملی متر) WT0.5-10 (ملی متر) طول 1000-12000mm نام محصول: لوله فولادی دقیق بدون درز کاربرد: برای سیستم های هیدرولیکی لوله های فولادی دقیق برای سیستم هیدرولیک ... -
لوله فولادی فسفاته سیاه بدون درز دقیق برای سیستم های هیدرولیک
لوله های فولادی با دقت بالا برای سیستم های هیدرولیکی با سطح فاسفات سیاه لوله های هیدرولیک فاسفات سیاه با دقت بالا و تحمل تنگ، لوله ها با دقت سرد کشیده شده و رول سرد تولید می شوند، سپس در یک جو محافظت شده روشن می شوند،بعدش روی سطح سیاه فوسفات می شود. فرآیند تولید:لوله های سری DIN، لوله های فولادی بدو... -
دقیق لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز دقیق DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 فرآیند تولید: رولینگ سرد توسط ماشین پولگر سرد و ماشین رولینگ سرد، گالوانیزه شده و روی زینک استفاده می شود. لوله های فولادی سرد و گالوانیزه فرآیند تولید:لوله فولادی بدون درز بسیار دقیق، سرد و روشن DIN به عنوان لوله مورد استفاده قرار ...
