نام تجاری: | TORICH |
شماره مدل: | A358 / A358M |
مقدار تولیدی: | 5 تن |
قیمت: | USD 2000-6000/Ton |
شرایط پرداخت: | اعتبارات اسنادی، D/A، D/P T/T، وسترن یونیون، MoneyGram |
توانایی عرضه: | 50000 تن / سال |
A358 / A358M لوله فولادی جوشیده با درجه حرارت بالا ، لوله فولادی جوشیده با فیوژن الکتریکی
ASTM A358/A358M
کرمیوم نیکل آستنیتیک برقی فیوژن جوشیده
لوله های فولاد ضد زنگ برای استفاده در دمای بالا
درجه:
316L، 317، 317L، 321، 321H، 348,S32050، N08800.
جوش:
مفاصل به صورت کامل به صورت بوتل و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک و یا به صورت تک
درمان حرارتی:
تمام لوله ها تحت درمان گرمي هستند
لطفاً در درخواست نیاز به درمان حرارتی خود را مشخص کنید.
تغییرات مجاز √ ابعاد در هر نقطه از طول لوله نباید از موارد زیر بیشتر باشد:
قطر بیرونی: بر اساس اندازه گیری دایره ای، 60.5٪ از قطر بیرونی مشخص شده.
خارج از گردی تفاوت بین قطر بیرونی بزرگ و کوچک، 1٪.
تراز کردن با استفاده از یک خط مستقیم 3 متری که به گونه ای قرار داده شده است که هر دو سر با لوله تماس داشته باشند، انحراف 3 میلی متر از تماس با لوله.
ضخامت: حداقل ضخامت دیوار در هر نقطه از لوله نباید بیشتر از 0.01 اینچ [0.3 میلی متر] در زیر ضخامت اسمی باشد.
جدول 1 الزامات لوله کشی
درجه یا نام UNSA | درمان گرما دمایB | آموزش/بررسی الزامات |
تمام درجه هایی که در زیر به صورت جداگانه ذکر نشده اند: 304H,309S,309Cb,310S,310Cb,321H,347H,S22100, S28300 | 1900 °F [1040 °C] | C |
1900 °F [1040 °C] | D | |
N08020 | 1800-1850 °F [980-1010 °C] | D |
N08367 | 2025 °F [1110 °C] | D |
N08810 | ۲۰۵۰ درجه فارنهایت [۱۱۲۰ درجه سانتیگراد] | D |
N08904 | ۲۰۰۰ درجه فارنهایت (۱۰۹۵ درجه سانتیگراد) | D |
N08926 | 2010 °F [1100 °C] | D |
S30600 | ۲۱۰۰ درجه فارنهایت [۱۱۵۰ درجه سانتیگراد] | D |
S30815 | 1920 °F [1050 °C] | D |
S31254 | ۲۱۰۰ درجه فارنهایت [۱۱۵۰ درجه سانتیگراد] | D |
S31266 | ۲۱۰۰ درجه فارنهایت [۱۱۵۰ درجه سانتیگراد] | D |
S31727 | ۱۹۷۵-۲۱۷۵ درجه فارنهایت (۱۰۸۰ تا ۱۱۸۰ درجه سانتیگراد) | D |
S32050 | ۲۱۰۰ درجه فارنهایت [۱۱۵۰ درجه سانتیگراد] | D |
S32053 | ۱۹۷۵-۲۱۷۵ درجه فارنهایت (۱۰۸۰ تا ۱۱۸۰ درجه سانتیگراد) | D |
S32654 | ۲۱۰۰ درجه فارنهایت [۱۱۵۰ درجه سانتیگراد] | D |
S34565 | ۲۰۵۰ درجه فارنهایت [۱۱۲۰ درجه سانتیگراد] | D |
یک نام گذاری جدید که مطابق با تمرین E527 و SAE J1086 ایجاد شده است.
B حداقل، مگر اینکه بیانگر دیگری باشد.
C در آب خاموش شده یا به سرعت با روش های دیگر خنک شده است، با سرعت کافی برای جلوگیری از بارگیری مجدد کاربید، همانطور که از توانایی عبور نشان داده شده است.
A262، تمرین E. تولید کننده مجبور نیست آزمایش را انجام دهد مگر اینکه در سفارش خرید مشخص شود (به شرط اضافی S7 مراجعه کنید). توجه داشته باشید که تمرینات
A262 مستلزم انجام آزمایش بر روی نمونه های حساس شده در انواع کم کربن و پایدار شده و بر روی نمونه هایی است که نماینده شرایط حمل شده برای
در مورد انواع کم کربن حاوی 3٪ مولیبدن یا بیشتر، کاربرد درمان حساس سازی قبل از آزمایش باید موضوعی برای
مذاکره بین فروشنده و خریدار.
D در آب خاموش شده یا به سرعت با سایر روش ها خنک شده است.
بازرسی و کنترل کیفیت:
در کنترل خانه، همچنین بازرسی مشتری در محل یا بازرسی شخص ثالث را بپذیرید
فرآیند تولید
مدارک ارجاع داده شده:
استانداردهای ASTM:
مشخصات ASTM A240/A240M برای صفحه، ورق و نوار فولاد ضد زنگ کرومیوم و نیکل کرومیوم برای ظروف تحت فشار و برای کاربردهای عمومی
روش های ASTM A262 برای تشخیص حساسیت به حمله بین دانه ای در فولاد های ضد زنگ آستنیت
مشخصات ASTM A480/ A480M برای الزامات عمومی برای صفحه، ورق و نوار فولاد ضد زنگ و مقاوم به گرما
ASTM A941 اصطلاحات مربوط به فولاد، فولاد ضد زنگ، آلیاژ های مرتبط و آلیاژ های آهن
مشخصات ASTM A999/A999M برای الزامات عمومی برای لوله های آلیاژ و فولاد ضد زنگ
E527 روش شماره گذاری فلزات و آلیاژها (UNS)
1- بازرسی مواد اولیه وارد شده
2~ جداسازی مواد خام برای جلوگیری از مخلوط شدن درجه فولاد
3~ گرم کردن و چکش دادن برای کشیدن سرد
4~ کشش سرد و رولینگ سرد، بازرسی در خط
5~ درمان حرارتی، +A، +SRA، +LC، +N، Q+T
6~ راست کردن- برش به طول مشخص شده- بازرسی اندازه گیری
7~ آزمایش مکانیکی در آزمایشگاه های خود با قدرت کششی، قدرت بهره، طول کششی، سختی، ضربه، میکروساخت و غیره
بسته بندی و جوراب.
100درصد لوله هاي فولادي ما از نظر ابعاد چک شده اند
100درصد لوله هاي فولادي ما به صورت بصري بررسي ميشن تا مطمئن بشن که سطحشون کاملاً خوب و نقصي نداره
آزمایش 100٪ جریان گرد و غبار و آزمایش فوق صوتی برای حذف نقص های طولی و متقاطع.