GB9948 لوله کشی فولاد بدون درز 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10
جزئیات محصول
,
,precision stainless steel tubing
نام محصول:GB 9948 مواد10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV لوله های فولادی بدون درز
قطر خارج:۳ تا ۵۰۰ میلی متر
ضخامت دیوار:0.5 تا 50 میلی متر
کاربرد: از آن برای لوله های فولادی بدون درز برای کوره، مبادله گرما، کرکنگ نفت و غیره استفاده می شود.
جدول ۱: تحمل قطر بیرونی و ضخامت دیوار واحد: میلیمتر
| کد دسته بندی | روش تولید | اندازه اسمی | تحمل | ||
| سطح مشترک | سطح بالا | ||||
| W-H | رولینگ گرم (تخلیه) | قطر بیرونی D | ≤54 | ±0.50 | ±0.30 |
| >54 تا 325 | ±1%D | ±0.75٪D | |||
| >325 | ±1%D | - | |||
| ضخامت دیوار S | ≤20 | +15%S -10٪S | ±10%S | ||
| >20 | +12.5%S -10٪S | ±10%S | |||
| گسترش گرم | قطر بیرونی D | همه | ±1%D | ||
| ضخامت دیوار S | همه | ±15%S | |||
| توالت | سرد کشیده شده ((رولینگ) | قطر بیرونی D | ≤254 | ±0.15 | |
| > 25.4 تا 40 | ±0.20 | ||||
| >40 تا 50 | ±0.25 | ||||
| >50 تا 60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0.75٪D | ±0.5٪D | |||
| ضخامت دیوار S | ≤3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | ±10%S | ±7.5٪S | |||
جدول ۲: تحمل واحد حداقل ضخامت دیوار: mm
| کد دسته بندی | روش تولید | حداقل ضخامت دیوار Sدقیقه | تحمل | |
| سطح مشترک | سطح بالا | |||
| W-H | رولینگ گرم ((استروژن) | ≤4.0 | +090 0 | +070 0 |
| >4.0 | +25٪Sدقیقه 0 | +22%Sدقیقه 0 | ||
| توالت | سرد کشیده شده ((رولینگ) | ≤3.0 | +06 0 | +04 0 |
| >3.0 | +20%Sدقیقه 0 | +15%Sدقیقه 0 | ||
جدول ۳ درجه فولاد و ترکیب شیمیایی
| درجه فولاد | ترکیب شیمیایی % | |||||||||||
| C | آره | م | Cr | مو | نه | Nb | تو | V | ک | P | S | |
| ≤ | ||||||||||||
| 10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 0.37 | 0.35 0.65 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | ️ | ️ | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0.17 0.23 | 0.17 0.37 | 0.35 0.65 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | ️ | ️ | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrMo | 0.08 0.15 | 0.17 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0.12 0.018 | 0.17 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.80 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrMo | 0.08 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 1.00 ~ 1.50 | 0.45 0.65 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrlMoV | 0.08 0.15 | 0.17 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | 0.15 0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr2Mo | 0.08 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~ 0.60 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr5MoI 12Cr5MoNT | ≤ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 4.00 ~ 6.00 | 0.45 0.60 | ≤ 0.60 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr9MoI 12Cr9MoNT | ≤ 0.15 | 0.25 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 8.00 ~ 10.00 | 0.90 ~ 1.10 | ≤ 0.60 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 07Cr19Ni10 | 0.04 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 18.00 ~ 20.00 | ️ | 8.00 ~ 11.00 | ️ | ️ | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
| 07Cr18Ni11Nb | 0.04 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 17.00 ~ 19.00 | ️ | 9.00 ~ 12.00 | 8C~ 1.10 | ️ | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
| 07Cr19Ni11NTi | 0.04 0.10 | ≤0.75 | ≤2.00 | 17.00 ~ 20.00 | ️ | 9.00 ~ 13.00 | ️ | 4C~ 0.60 | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.30 | ≤1.00 | ≤2.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2.00 ~ 3.00 | 10.00 ~ 14.00 | ️ | ️ | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
جدول ۴: استاندارد درمان حرارتی
| درجه فولاد | استاندارد درمان حرارتی |
| 10a | نرمال شدن در دمای 880°C تا 940°C |
| 20a | عادی سازی:در دمای 880°C ~ 940°C |
| 12CrMoب | عادی سازی:در دمای 900°C~960°C گرما: در دمای 670°C ~ 730°C |
| 15CrMoب | عادی سازی:در دمای 900°C~960°C گرما: در دمای 680°C ~ 730°C |
| 12Cr1Moب | عادی سازی:در دمای 900°C~960°C گرما:در دمای 680°C تا 750°C |
| 12Cr1MoVب | S≤30mm:تعدیل:در دمای 980°C~1020°C گرما: در دمای 720°C ~ 760°C S>30mm:سخت کردن:در دمای 950°C~990°C گرما: در دمای 720°C ~ 760°C یا عادی سازی: در دمای 980°C ~ 1020°C (بارد شدن سریع بعد از عادی شدن) گرما: در دمای 720°C ~ 760°C |
| 12Cr2Moب | S≤30mm:تعدیل:در دمای 900°C~960°C گرما: در دمای 700°C ~ 750°C S>30mm:سخت شدن:در دمای ≥ 900°C گرما: در دمای 700°C ~ 750°C یا عادی سازی: در دمای 900°C ~ 960°C (بارد شدن سریع بعد از عادی شدن) گرما: در دمای 700°C ~ 750°C |
| 12Cr5MoI | گرم کردن کامل یا گرم کردن ایزوتمیک |
| 12Cr5MoNT | عادی سازی:در دمای 930°C~980°C گرما: در دمای 730°C ~ 770°C |
| 12Cr9MoI | گرم کردن کامل یا گرم کردن ایزوتمیک |
| 12Cr9MoNT | عادی سازی:در دمای 890°C ~ 950°C گرما: در دمای 720 °C ~ 800 °C |
| 07Cr19Ni10 | درمان با محلول جامد:در دمای ≥1040°C (بعد از درمان به سرعت خنک می شود)
|
| 07Cr18Ni11Nb | درمان با محلول جامد: برای لوله های گرمطویل در دمای ≥ 1050°C برای لوله های سرد کشیده شده در دمای ≥ 1100°C (بعد از درمان به سرعت خنک می شود)
|
| 07Cr19Ni11Ti | درمان با محلول جامد: برای لوله های گرمطویل در دمای ≥ 1050°C برای لوله های سرد کشیده شده در دمای ≥ 1100°C (بعد از درمان به سرعت خنک می شود)
|
جدول 5 خواص مکانیکی
| درجه فولاد | کشش قدرت Rm/MPa | مقاومت پایین تر Rp02/MPa | طول کششی A/% | جذب شوک KV2/J | سختی برینل | ||
| جهت طولی | قطبی | جهت طولی | قطبی | ||||
| ≥ | ≤ | ||||||
| 10 | ۳۳۵ تا ۴۷۵ | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
| 20 | ۴۱۰ تا ۵۵۰ | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
| 12CrMo | ۴۱۰ تا ۵۶۰ | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
| 15CrMo | ۴۴۰ تا ۶۴۰ | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
| 12Cr1Mo | ۴۱۵ تا ۵۶۰ | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr2MoV | ۴۷۰ تا ۶۴۰ | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr2Mo | ۴۵۰ تا ۶۰۰ | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoI | ۴۱۵ تا ۵۹۰ | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoNT | ۴۸۰ تا ۶۴۰ | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12Cr9MoI | ۴۶۰ تا ۶۴۰ | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr9MoNT | ۵۹۰ تا ۷۴۰ | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
| 07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
| اگر ضخامت دیواره لوله کمتر از 5mm است، نیاز به انجام آزمایش سختی ندارد | |||||||
جدول۶: فاکتور کاهش جذب انرژی ضربه از نمونه کوچک
| نمونه | اندازه نمونه(ارتفاعX عرض)mm | فاکتور کاهش |
| نمونه استاندارد | 10X10 | 1.00 |
| نمونه کوچک | 10X7.5 | 0.75 |
| نمونه کوچک | 10X5 | 0.50 |
جدول ۷ سرعت شعله ور شدن قطر لوله های فولادی
| فولاد | میزان شعله ور شدن قطر لوله های فولادی/٪ | ||
| ID/OD | |||
| ≤0.6 | >0.6 ~ 0.8 | >0.8 | |
| فولاد ساختاری کربن | 10 | 12 | 17 |
| فولاد ساختاری آلیاژ | 8 | 10 | 15 |
| فولاد ضد زنگ (مقاومت گرما) | 12 | 15 | 20 |
جدول ۸: اقلام آزمایش و مقدار نمونه گیری لوله های فولادی
| شماره | آیتم های آزمایش | مقدار نمونه گیری |
| 1 | ترکیب شیمیایی | 1 نمونه از هر کوره |
| 2 | آزمایش کشش | یک نمونه از هر یک از دو لوله فولادی در هر دسته |
| 3 | آزمایش سختی | 3 نمونه از 2 لوله فولادی در هر دسته |
| 4 | آزمایش ضربه | همه |
| 5 | آزمایش هیدرولیک | یک نمونه از هر یک از دو لوله فولادی در هر دسته |
| 6 | آزمایش صاف شدن | 2 نمونه از 2 لوله فولادی در هر دسته |
| 7 | آزمون خم شدن | 1 نمونه از 2 لوله فولادی در هر کوره |
| 8 | آزمایش شعله ور | 2 نمونه از 2 لوله فولادی در هر دسته |
| 9 | معاینه کلان | 1 نمونه از 2 لوله فولادی در هر کوره |
| 10 | شاملات غیر فلزی | 1 نمونه از 2 لوله فولادی در هر کوره |
| 11 | آزمایش جریان گردشی | همه |
| 12 | تشخیص نشت جریان مغناطیسی | همه |
| 13 | آزمایش فوق صوتی | همه |
| 14 | آزمایش خوردگی بین دانه | یک نمونه از هر یک از دو لوله فولادی در هر دسته |
جدول A.1 جدول مقایسه ای از فولاد های مشابه
| نه، نه | GB | فولاد مشابه | |||
| آی اس او | EN | ASTM/ASME | JIS | ||
| 1 | 10 | - | P195GH | A | STB 340 |
| 2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1,B | STB 410 |
| 3 | 12CrMo | - | - | T2/P2 | STBA 20 |
| 4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12/P12 | STBA 22 |
| 5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11/P11 | STBA 23 |
| 6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
| 7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22/P22 | STBA 24 |
| 8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5+I | T5/P5 | STBA 25 |
| 9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5+NT | T5/P5 | STBA 25 |
| 10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1+I | T9/P9 | STBA 26 |
| 11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1+NT | T9/P9 | STBA 26 |
| 12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | SUS 304H TB |
| 13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | SUS 347H TB |
| 14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | SUS 321H TB |
| 15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | SUS 316L TB |
-
قطعات خودرو ASTM A513 لوله های فولادی جوش داده شده سرد با تولید DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
لوله های فولادی بدون درز قطر 25 میلیمتر برای سیستم های هیدرولیک
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
لوله فولادی فسفاته سیاه بدون درز دقیق برای سیستم های هیدرولیک
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
دقیق لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
