logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
لوله فولادی بدون درز
Created with Pixso.

GB9948 لوله کشی فولاد بدون درز 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

GB9948 لوله کشی فولاد بدون درز 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

نام تجاری: Torich
شماره مدل: GB 9948
مقدار تولیدی: 5T
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: D/A اعتبارات اسنادی و D/P و T/T و وسترن یونیون، MoneyGram
توانایی عرضه: 60000 تن در سال
اطلاعات دقیق
محل منبع:
ژجیانگ، چین
گواهی:
ISO9001:2008,ISO14001:2008
نام محصول:
GB9948 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 کراکینگ نفت لوله های فولادی بدون درز
استاندارد:
GB EN ASTM JIS DIN
سطحی:
روغن زده شده
ماده:
10 # 20 # 12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2
استفاده:
ترک خوردن نفت
شکل:
دور
OD:
5-600 میلیمتر
WT:
0.5-50 میلیمتر
جزئیات بسته بندی:
بسته بندی در جعبه های چوبی یا در بسته های شش ضلعی
قابلیت ارائه:
60000 تن در سال
برجسته کردن:

,

,

precision stainless steel tubing

توضیحات محصول

نام محصول:GB 9948 مواد10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV لوله های فولادی بدون درز

قطر خارج:۳ تا ۵۰۰ میلی متر

ضخامت دیوار:0.5 تا 50 میلی متر

کاربرد: از آن برای لوله های فولادی بدون درز برای کوره، مبادله گرما، کرکنگ نفت و غیره استفاده می شود.

جدول ۱: تحمل قطر بیرونی و ضخامت دیوار واحد: میلیمتر

کد دسته بندی روش تولید اندازه اسمی تحمل
سطح مشترک سطح بالا
W-H رولینگ گرم (تخلیه) قطر بیرونی D ≤54 ±0.50 ±0.30
>54 تا 325 ±1%D ±0.75٪D
>325 ±1%D -
ضخامت دیوار S ≤20

+15%S

-10٪S

±10%S
>20

+12.5%S

-10٪S

±10%S
گسترش گرم قطر بیرونی D همه ±1%D
ضخامت دیوار S همه ±15%S
توالت سرد کشیده شده ((رولینگ) قطر بیرونی D ≤254 ±0.15
> 25.4 تا 40 ±0.20
>40 تا 50 ±0.25
>50 تا 60 ±0.30
>60 ±0.75٪D ±0.5٪D
ضخامت دیوار S ≤3.0 ±0.3 ±0.2
>3.0 ±10%S ±7.5٪S

جدول ۲: تحمل واحد حداقل ضخامت دیوار: mm

کد دسته بندی روش تولید حداقل ضخامت دیوار Sدقیقه تحمل
سطح مشترک سطح بالا
W-H رولینگ گرم ((استروژن) ≤4.0

+090

0

+070

0

>4.0

+25٪Sدقیقه

0

+22%Sدقیقه

0

توالت سرد کشیده شده ((رولینگ) ≤3.0

+06

0

+04

0

>3.0

+20%Sدقیقه

0

+15%Sدقیقه

0

جدول ۳ درجه فولاد و ترکیب شیمیایی

درجه فولاد ترکیب شیمیایی %
C آره م Cr مو نه Nb تو V ک P S
10

0.07 ~

0.13

0.17

0.37

0.35

0.65

≤0.15 ≤0.15

0.25

≤0.08 ≤0.20 0.025 0.015
20

0.17

0.23

0.17

0.37

0.35

0.65

≤0.25 ≤0.15

0.25

≤0.08 ≤0.20 0.025 0.015
12CrMo

0.08

0.15

0.17

0.37

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.55

0.30

≤0.20 0.025 0.015
15CrMo

0.12

0.018

0.17

0.37

0.40 ~

0.70

0.80

1.10

0.40 ~

0.55

0.30

≤0.20 0.025 0.015
12CrMo

0.08

0.15

0.50 ~

1.00

0.30 ~

0.60

1.00 ~

1.50

0.45

0.65

0.30

≤0.20 0.025 0.015
12CrlMoV

0.08

0.15

0.17

0.37

0.40 ~

0.70

0.90 ~

1.20

0.25 ~

0.35

0.30

0.15

0.30

≤0.20 0.025 0.015
12Cr2Mo

0.08

0.15

≤0.50

0.40 ~

0.60

2.00 ~

2.50

0.90 ~

1.13

0.30

≤0.20 0.025 0.015

12Cr5MoI

12Cr5MoNT

0.15

≤0.50

0.30 ~

0.60

4.00 ~

6.00

0.45

0.60

0.60

≤0.20 0.025 0.015

12Cr9MoI

12Cr9MoNT

0.15

0.25 ~

1.00

0.30 ~

0.60

8.00 ~

10.00

0.90 ~

1.10

0.60

≤0.20 0.025 0.015
07Cr19Ni10

0.04

0.10

1.00

≤2.00

18.00 ~

20.00

8.00 ~

11.00

0.030 0.015
07Cr18Ni11Nb

0.04

0.10

1.00

≤2.00

17.00 ~

19.00

9.00 ~

12.00

8C~

1.10

0.030 0.015
07Cr19Ni11NTi

0.04

0.10

≤0.75 ≤2.00

17.00 ~

20.00

9.00 ~

13.00

4C~

0.60

0.030 0.015
022Cr17Ni12Mo2

0.30

≤1.00 ≤2.00

16.00 ~

18.00

2.00 ~

3.00

10.00 ~

14.00

0.030 0.015

جدول ۴: استاندارد درمان حرارتی

درجه فولاد استاندارد درمان حرارتی
10a نرمال شدن در دمای 880°C تا 940°C
20a عادی سازی:در دمای 880°C ~ 940°C
12CrMoب

عادی سازی:در دمای 900°C~960°C

گرما: در دمای 670°C ~ 730°C

15CrMoب

عادی سازی:در دمای 900°C~960°C

گرما: در دمای 680°C ~ 730°C

12Cr1Moب

عادی سازی:در دمای 900°C~960°C

گرما:در دمای 680°C تا 750°C

12Cr1MoVب

S≤30mm:تعدیل:در دمای 980°C~1020°C

گرما: در دمای 720°C ~ 760°C

S>30mm:سخت کردن:در دمای 950°C~990°C

گرما: در دمای 720°C ~ 760°C

یا عادی سازی: در دمای 980°C ~ 1020°C

(بارد شدن سریع بعد از عادی شدن)

گرما: در دمای 720°C ~ 760°C

12Cr2Moب

S≤30mm:تعدیل:در دمای 900°C~960°C

گرما: در دمای 700°C ~ 750°C

S>30mm:سخت شدن:در دمای ≥ 900°C

گرما: در دمای 700°C ~ 750°C

یا عادی سازی: در دمای 900°C ~ 960°C

(بارد شدن سریع بعد از عادی شدن)

گرما: در دمای 700°C ~ 750°C

12Cr5MoI گرم کردن کامل یا گرم کردن ایزوتمیک
12Cr5MoNT

عادی سازی:در دمای 930°C~980°C

گرما: در دمای 730°C ~ 770°C

12Cr9MoI گرم کردن کامل یا گرم کردن ایزوتمیک
12Cr9MoNT

عادی سازی:در دمای 890°C ~ 950°C

گرما: در دمای 720 °C ~ 800 °C

07Cr19Ni10

درمان با محلول جامد:در دمای ≥1040°C

(بعد از درمان به سرعت خنک می شود)

07Cr18Ni11Nb

درمان با محلول جامد:

برای لوله های گرمطویل در دمای ≥ 1050°C

برای لوله های سرد کشیده شده در دمای ≥ 1100°C

(بعد از درمان به سرعت خنک می شود)

07Cr19Ni11Ti

درمان با محلول جامد:

برای لوله های گرمطویل در دمای ≥ 1050°C

برای لوله های سرد کشیده شده در دمای ≥ 1100°C

(بعد از درمان به سرعت خنک می شود)

جدول 5 خواص مکانیکی

درجه فولاد

کشش

قدرت

Rm/MPa

مقاومت پایین تر Rp02/MPa طول کششی A/% جذب شوک KV2/J سختی برینل
جهت طولی قطبی جهت طولی قطبی
10 ۳۳۵ تا ۴۷۵ 205 25 23 40 27 -
20 ۴۱۰ تا ۵۵۰ 245 24 22 40 27 -
12CrMo ۴۱۰ تا ۵۶۰ 205 21 19 40 27 156HBW
15CrMo ۴۴۰ تا ۶۴۰ 295 21 19 40 27 170HBW
12Cr1Mo ۴۱۵ تا ۵۶۰ 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr2MoV ۴۷۰ تا ۶۴۰ 255 21 19 40 27 179HBW
12Cr2Mo ۴۵۰ تا ۶۰۰ 280 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoI ۴۱۵ تا ۵۹۰ 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoNT ۴۸۰ تا ۶۴۰ 280 20 18 40 27 -
12Cr9MoI ۴۶۰ تا ۶۴۰ 210 20 18 40 27 179HBW
12Cr9MoNT ۵۹۰ تا ۷۴۰ 390 18 16 40 27 -
07Cr19Ni10 ≥520 205 35 - - 187HBW
07Cr18Ni11Nb ≥520 205 35 - - 187HBW
07Cr19Ni11Ti ≥520 205 35 - - 187HBW
022Cr17Ni12Mo2 ≥485 170 35 - - 187HBW
اگر ضخامت دیواره لوله کمتر از 5mm است، نیاز به انجام آزمایش سختی ندارد

جدول۶: فاکتور کاهش جذب انرژی ضربه از نمونه کوچک

نمونه اندازه نمونه(ارتفاعX عرض)mm فاکتور کاهش
نمونه استاندارد 10X10 1.00
نمونه کوچک 10X7.5 0.75
نمونه کوچک 10X5 0.50

جدول ۷ سرعت شعله ور شدن قطر لوله های فولادی

فولاد میزان شعله ور شدن قطر لوله های فولادی/٪
ID/OD
≤0.6 >0.6 ~ 0.8 >0.8
فولاد ساختاری کربن 10 12 17
فولاد ساختاری آلیاژ 8 10 15
فولاد ضد زنگ (مقاومت گرما) 12 15 20

جدول ۸: اقلام آزمایش و مقدار نمونه گیری لوله های فولادی

شماره آیتم های آزمایش مقدار نمونه گیری
1 ترکیب شیمیایی 1 نمونه از هر کوره
2 آزمایش کشش یک نمونه از هر یک از دو لوله فولادی در هر دسته
3 آزمایش سختی 3 نمونه از 2 لوله فولادی در هر دسته
4 آزمایش ضربه همه
5 آزمایش هیدرولیک یک نمونه از هر یک از دو لوله فولادی در هر دسته
6 آزمایش صاف شدن 2 نمونه از 2 لوله فولادی در هر دسته
7 آزمون خم شدن 1 نمونه از 2 لوله فولادی در هر کوره
8 آزمایش شعله ور 2 نمونه از 2 لوله فولادی در هر دسته
9 معاینه کلان 1 نمونه از 2 لوله فولادی در هر کوره
10 شاملات غیر فلزی 1 نمونه از 2 لوله فولادی در هر کوره
11 آزمایش جریان گردشی همه
12 تشخیص نشت جریان مغناطیسی همه
13 آزمایش فوق صوتی همه
14 آزمایش خوردگی بین دانه یک نمونه از هر یک از دو لوله فولادی در هر دسته

جدول A.1 جدول مقایسه ای از فولاد های مشابه

نه، نه GB فولاد مشابه
آی اس او EN ASTM/ASME JIS
1 10 - P195GH A STB 340
2 20 PH26 P235GH A-1,B STB 410
3 12CrMo - - T2/P2 STBA 20
4 15CrMo 13CrMo4-5 13CrMo4-5 T12/P12 STBA 22
5 12Cr1Mo - 10CrMo5-5 T11/P11 STBA 23
6 12Cr1MoV - - - -
7 12Cr2Mo 10CrMo9-10 10CrMo9-10 T22/P22 STBA 24
8 12Cr5Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo5+I T5/P5 STBA 25
9 12Cr5Mo-NT - X11CrMo5+NT T5/P5 STBA 25
10 12Cr9Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo9-1+I T9/P9 STBA 26
11 12Cr9Mo-NT - X11CrMo9-1+NT T9/P9 STBA 26
12 07Cr19Ni10 X7CrNi18-9 X6CrNi18-10 TP304H SUS 304H TB
13 07Cr18Ni11Nb X7CrNiNb18-10 X7CrNiNb18-10 TP347H SUS 347H TB
14 07Cr19Ni11Ti - X6CrNiTi18-10 TP321H SUS 321H TB
15 022Cr17Ni12Mo2 - X2CrNiMo17-12-2 TP316L SUS 316L TB

GB9948 لوله کشی فولاد بدون درز 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 0 GB9948 لوله کشی فولاد بدون درز 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 1