انتخاب بهترین مواد لوله های حامل برای نیازهای خود

لوله های لاستیکی در حال حاضر لوله های فولادی بسیار رایج هستند، که اغلب در زمینه های خودرو و بازوی رباتیک استفاده می شوند، اما آیا واقعا می دانید که چگونه مواد مناسب را برای لوله های لاستیکی خود انتخاب کنید؟

• برای دستیابی به طولانی ترین عمر خستگی تماس رولینگ در شرایط روان کننده تمیز،100Cr6 / AISI52100این یک فولاد کربن کرومی بسیار تمیز و کاملاً سخت شده است که با استانداردهای ISO 683-17 مطابقت دارد.
• اگر شما نیاز به سختی بیشتر و مقاومت در برابر آسیب ضربه برای مقابله با عدم تراز / ضربه یا نصب مجدد،شما ممکن است در نظر گرفتن فرآیندهای سخت شدن سطح (carburizing / carbonitriding / سخت شدن محرک) به جای اجازه دادن به 52100 فولاد تمام کار رو انجام ميده
• برایلوله های ناقلکه برای مدت طولانی در محیط های خوردنی مانند آب و اسپری نمک کار می کنند، توصیه می شود از فولاد لاستیکی با پوشش اضافی استفاده شود.فولاد "استانداردی" است که فولاد ضد زنگ نیست زیرا محتوای کرومیوم آن بسیار پایین استبه طور معمول، 3٪ تا 12٪ کروم برای تشکیل یک فیلم حفاظتی غیرفعال سازی مورد نیاز است، که عملکرد فولاد ضد زنگ را به دست می آورد.

تولیدکنندگان لوله های بالابره چگونه لوله های بالابره را تهیه می کنند؟

فاکتورهای اصلی که بر خرید لوله های لاجری تاثیر می گذارند، به طور کلی به شرح زیر هستند:

• ASTM A295 الزامات فولاد ضد اصطکاک با کربن بالا را که در تولید لابراتوار استفاده می شود مشخص می کند، از جمله الزامات سازگاری ترکیب شیمیایی، اندازه دانه،محدودیت های عدم کربونی / نقص سطحی، و (در صورت لزوم) کنترل میکروساخت گرم کردن.
• استاندارد ایزو 683-17 محصولات و شرایط درمان حرارتی برای فولاد های بالدار و رولر را پوشش می دهد.

100Cr6/52100 رو انتخاب کنم یا فولاد سخت کننده؟

چگونه برای انتخاب لوله های حامل با طولانی ترین عمر خدمت است که نمی خواهد ترک، شکستن، یا شکستگی تحت تداخل مناسب یا ضربه بار؟

بر اساس حالت شکست غالب شما انتخاب کنید:

1. 100Cr6 / 52100 را انتخاب کنید (با سخت شدن) زمانی که:

• بارها زیاد هستند اما به خوبی توزیع شده اند (ژئومتری خوب)

• روان کننده ثابت و نسبتا تمیز است

• شما نیاز به اثبات شده، به طور گسترده ای در دسترس عملکرد حامل

100Cr6 استانداردی برای فولادی است که دارای پرتوهای بسیار دقیق است و به استاندارد ISO 683-17 مرتبط است.

2.یک مفهوم سخت کردن سطح (کاربوریزه / کربنیتریزه / سخت شدن تحت فشار) را انتخاب کنید:

• شوک، بارگذاری لبه، عدم تراز شدن، یا حملات شدید تداخل دارید

• شما می خواهید یک هسته سخت با یک سطح سخت لباس / خستگی مقاوم

فرآیندهای سخت کردن سطح می توانند یک شیب سختی (سطح سخت، هسته نسبتا سخت) ایجاد کنند، که به طور کلی در کاهش خستگی ساختاری موثرتر از "سختی کلی بالاتر" است.

چه چیزی باید در مشخصات خرید لوله ی لاستیکی قرار بگیری؟

• خانواده فولاد + مسیر هدف از درمان حرارتی (از طریق سخت شدن در مقابل کاربوریز / کربنیتریت / تحرک)

• شرایط تحویل برای ماشینکاری (اغلب برای فولاد های لوله کشی به صورت sferoidize-annealed؛ به صورت مورد نیاز بر اساس فرآیند خود را مشخص کنید)

• اهداف خواص مکانیکی پس از درمان حرارتی (سختی، عمق مورد استفاده)

لوله فولادی من چقدر باید تمیز باشه؟

برای خستگی تماس رولینگ، تمیز بودن فولاد فقط یک عبارت خالی نیست، بلکه یکی از مهمترین عوامل تعیین کننده عمر خدمت آن است.

مکانیسم خستگی زیرزمینی کلاسیک: ترک ها ممکن است در ورودی های غیر فلزی (شایستگی های اجتناب ناپذیر در طول فولاد سازی) آغاز شود.ممکن است فولاد "کیفیت بالا" با محتوای کمتر گنجاندن مورد نیاز باشد.پس چطور بايد تصميم بگيريم؟

• روغن تمیز، روانکاری کامل فیلم، چرخه کار بالا: اولویت تمیز بودن بالا (و آن را بررسی کنید)
• محیط های آلوده یا روانکاری فیلم نازک: تمیز کردن هنوز مهم است، اما همچنین تقویت سطح (به عنوان مثال، کربنیتری) و کنترل آلودگی را اولویت بندی کنید

از نظر کیفیت چه چیزی لازم است؟

• روش رتبه بندی/حد (با تامین کننده خود یک استاندارد قابل اندازه گیری را توافق کنید)

• NDT برای لوله ها (UT / current eddy) ، محدوده کیفیت سطح و حد های decarburization در صورت لزوم
  ASTM A295 بر اهمیت کنترل decarburization و نقص های سطحی برای محصولات فولادی با کیفیت حامل تاکید می کند

آیا من به لوله ی نطفه ی ضد زنگ نیاز دارم، یا می توانم از فولاد استاندارد محافظت کنم؟

ما سه راه حل برای شما ذکر کرده ایم.

گزینه A

• استفاده از فولاد پایه نوع 100Cr6/52100

• اضافه کردن پوشش، روانکاری کنترل شده، مهر و موم، یا درمان سطح

• به خوبی کار می کند زمانی که قرار گرفتن در معرض خوردگی گاه به گاه یا قابل کنترل است

گزینه B ️ فولاد لاستیکی (وقتی خوردگی ثابت یا خطر بالا باشد)

فولاد معمولی استیل استیل استیل نیست زیرا محتوای کروم آن بسیار پایین است. مقاومت ضد خوردگی فولاد ضد زنگ ناشی از محتوای کروم آن است.که یک لایه اکسید پاسیویاسیون پایدار را تشکیل می دهد.

• شستشوی آب، مه نمکی، قرار گرفتن در معرض آب

• گرده افشانی که نمیتونی ازش جلوگیری کنی

• ‬تأهل بدون زنگ‬ الزامات محصول

گزینه C ️ افزایش دمای / ثبات ابعاد

اگر مشکل در درجه حرارت باشد (نه در خوردگی)سپس تمرکز باید بر درجه ثبات درمان حرارتی و نمونه محصولات فولاد / درمان حرارتی مناسب برای این فرآیند دمایی باشد.، با تاکید بر تطبیق راه حل ها با نیازهای دمای و ثبات.

ما یک جدول برای خلاصه کردن این برای شما جمع آوری کرده ایم.

اگه با همديگهطراحی لوله ی لاغری + چرخه ی کاری (بار/سرعت/لوپ/درجات دمایی/تخلیه),گروه توریچمی تواند بهترین مسیر مواد را توصیه کند (100Cr6/52100 در مقابل سخت شدن سطح در مقابل ضد زنگ)و به شما کمک می کند که یک مشخصات خرید را قفل کنید که تامین کنندگان واقعاً می توانند بررسی و گواهی دهند، پاسخ درمان گرما، و زندگی استوار.

اگر سوالی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.