لوله آلیاژ نیکل بدون درز آنیل شده روشن با محتوای نیکل بالا برای مبدل های حرارتی مقاوم در برابر خوردگی
جزئیات محصول
لوله آلیاژ نیکل بدون درز
,لوله آلیاژ نیکل UNS N06600
,لوله های فولادی بدون درز آنیلینگ روشن
ASTM B167 UNS N06600 لوله بدون درز یک لوله آلیاژ نیکل کرومیوم آهن است که برای استفاده مقاوم به خوردگی و مقاوم به گرما طراحی شده است.حداقل 72 درصد نیکل در آن باعث مقاومت در برابر ترک خوردگی یون کلوراید می شود، در حالی که 14.0-17.0٪ کروم در محیط های با دمای بالا مقاومت در برابر اکسیداسیون را پشتیبانی می کند.
برای ساخت مبادله گرما، لوله می تواند در یک حالت سرد و گرم شده با یک سطح روشن و صاف مناسب برای گسترش لوله، خم کردن، جوشکاری،و در بسته های لوله ای جمع می شوندASTM B167 شامل لوله و لوله های بدون درز از آلیاژ نیکل است، در حالی که تحمل ابعاد و الزامات عمومی از طریق ASTM B829 کنترل می شود.
| ماده | مشخصات |
|---|---|
| محصول | لوله مبادله گرما از آلیاژ نیکل بدون درز روشن |
| مواد | آلیاژ نیکل کرومیوم آهن |
| استاندارد | ASTM B167 / ASME SB-167 |
| درجه | UNS N06600 |
| نام معادل | آلیاژ 600 / W.Nr. 2.4816 |
| روش تولید | بدون بخیه، سرد یا گرم |
| قطر بیرونی | 6 تا 127 میلی متر |
| ضخامت دیوار | ۱ تا ۳۰ میلی متر |
| طول | 1 تا 12 متر؛ طول ثابت یا تصادفی در دسترس است |
| تحمل ابعاد | طبق ASTM B829؛ تحملات سخت تر با توافق |
| تحمل OD | بر اساس قطر لوله، ضخامت دیواره و وضعیت تولید |
| تحمل ضخامت دیوار | طبق ASTM B829 یا نقشه تایید شده توسط خریدار |
| راست بودن | به طور تجاری مستقیم به عنوان مورد نیاز در ASTM B167؛ مستقیم شدن محکم تر با توافق در دسترس است |
| وضعیت سطح | روشن، ترشح شده، مات ترشح شده یا به صورت مکانیکی پولیش شده |
| درمان گرما | محلول در یک فضای محافظ کنترل شده، پس از آن به سرعت خنک می شود |
| پایان ها | قطعات ساده، مربع، بریده شده یا برای جوشاندن مداری آماده شده |
| آزمایش | آزمایش کشش و آزمایش هیدروستاتیک یا غیر مخرب الکتریکی |
| مدارک | EN 10204 3.1 گواهی مواد، شماره گرما و سوابق بازرسی |
| بازرسی اختیاری | آزمایش جریان گردشی، آزمایش فوق صوتی، PMI، بازرسی ابعاد و بازرسی شخص ثالث |
ASTM B167 مستلزم است که مواد نهایی در کیفیت و وضعیت یکنواخت، صاف، از نظر تجاری مستقیم و بدون نقص های مضر باشند.هر لوله باید تحت آزمایش هیدروستاتیک یا آزمایش الکتریکی غیر مخرب قرار گیرد مگر اینکه در سفارش خرید مشخص شود.
UNS N06600 حاوی حداقل 72.0% نیکل است.سطح بالایی از نیکل مقاومت قوی در برابر ترک خوردگی فشار یون کلورید را فراهم می کند و به عملکرد قابل اعتماد در بسیاری از محیط های قلیایی و کاهش دهنده کمک می کند.
این آلیاژ حاوی 14.0-17.0٪ کروم است. کروم یک فیلم اکسید محافظ را تشکیل می دهد که مقاومت در برابر اکسیداسیون و بسیاری از جوهای با دمای بالا را بهبود می بخشد.
برای لوله های سرد و گرم شده با قطر بیرونی 127 میلی متر یا کمتر، ASTM B167 مشخص می کند:
- حداقل مقاومت کششی: 550 MPa
- حداقل مقاومت 0.2%: 240 MPa
- حداقل طول کششی: 30٪
این حداقل مقادیر انعطاف پذیری کافی را برای خم شدن، گسترش لوله و مونتاژ لوله به ورق لوله فراهم می کنند.
UNS N06600 به طور گسترده ای انتخاب می شود که در آن مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در دمای بالا مورد نیاز است.داده های فنی سازنده آلیاژ را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند مناسب می دانند.از جمله اجزای کوره، تجهیزات پردازش شیمیایی و تجهیزات درمان حرارتی. دمای واقعی طراحی باید از فشار، ضخامت دیوار،محیط زیست و کد طراحی قابل استفاده.
گرم کردن روشن در یک جو محافظ کنترل شده انجام می شود تا اکسیداسیون سطح را محدود کند.این فرآیند باعث ایجاد یک سطح داخلی و خارجی تمیز می شود که کاهش تخلیه اضافی و پشتیبانی از بازرسی را کاهش می دهد، ساخت و جوش.
یک نگرانی مشترک در زمینه تدارکات این است که آیا قطر بیرونی لوله و ضخامت دیوار به اندازه کافی برای گسترش لوله و مونتاژ بسته سازگار است.
کنترل تولید می تواند شامل موارد زیر باشد:
- نظارت مداوم بر OD و ضخامت دیواره
- آزمایش جریان گرد و غبار در طول کامل
- بازرسی ابعاد منطقه ی پایینی
- اندازه گیری تخمک گذاری
- برش با طول ثابت
- کنترل تحمل مخصوص مشتری
گزارش های بازرسی می توانند OD واقعی، ضخامت دیوار، تخمدان و طول را به جای بیان فقط ابعاد اسمی مشخص کنند.
خریداران اغلب نیاز به تأیید دارند که لوله روشن روشن از آکسید سنگین، آلودگی آهن، بقایای روان کننده و نقایص سطحی پاک است.
بنابراین، روش تامین می تواند شامل موارد زیر باشد:
- گرم کردن با اتمسفر کنترل شده
- تمیز کردن سطح پس از شکل گیری
- بازرسی بصری تحت نوردهی کنترل شده
- بازرسی سطح داخلی
- اندازه گیری خشکی در صورت مشخص شدن
- پوشش محافظ و بسته بندی مقاوم در برابر رطوبت
روشن شدن باید به عنوان یک وضعیت تولید کنترل شده، نه فقط یک پایان زیبایی، مورد توجه قرار گیرد.
جایگزینی آلیاژ نیکل می تواند خطرات جدی در خدمات ایجاد کند. بنابراین هر دسته تولید باید از مواد اولیه تا حمل نهایی قابل ردیابی باشد.
کنترل های کیفیت موجود شامل:
- ردیابی شماره گرما
- شناسایی مثبت مواد
- تجزیه و تحلیل شیمیایی لبه و محصول
- آزمایش مکانیکی
- آزمایش های هیدروستاتیک یا گرداب
- استاندارد EN 10204 3.1
- بازرسی شخص ثالث
- علامت گذاری درجه، اندازه، شماره گرما و استاندارد
ASTM B167 نیاز به سفارش برای شناسایی آلیاژ، نسخه مشخصات، وضعیت، پایان، ابعاد، روش آزمایش و الزامات صدور گواهینامه دارد.
| استاندارد | درخواست |
|---|---|
| ASTM B167 | لوله و لوله های بدون سلسله از آلیاژ نیکل کرومیوم |
| ASME SB-167 | تصویب ASME برای ساخت تجهیزات تحت فشار |
| ASTM B829 | الزامات کلی ابعاد، آزمایش و تحمل لوله های بدون درز آلیاژ نیکل |
| ASTM E8/E8M | آزمایش کشش مواد فلزی |
| ASTM E213 | بررسی فوق صوتی لوله ها و لوله های فلزی در صورت مشخص |
| ASTM E426 | بررسی الکترومغناطیسی محصولات لوله ای بدون درز و جوش در صورت مشخص |
| EN 10204 | انواع مدارک بازرسی، از جمله گواهینامه 3.1 |
| EN ISO 6507-1 | آزمایش سختی ویکرز در صورت لزوم |
| JIS H 4552 | لوله های بدون درز از نیکل و آلیاژ نیکل |
| GB/T 15007 | نام نیکل و آلیاژ نیکل و مرجع ترکیب شیمیایی |
سفارش خرید باید نسخه استاندارد دقیق را مشخص کند، زیرا پوشش آلیاژ، استانداردهای مرجع و الزامات اضافی ممکن است بین تجدید نظرها تغییر کند.ASTM B167-23 شامل UNS N06600 و سایر آلیاژ های نیکل کرومیوم برای لوله ها و لوله های مقاوم به خوردگی و گرما.
لوله های بدون درز UNS N06600 را می توان به عنوان لوله های انتقال گرما در داخل یک مبادله گرما پوسته و لوله نصب کرد که برای گرم کردن یا خنک کردن مایعات فرآوری خوردنی استفاده می شود.
برای این برنامه، الزامات تدارکات معمولا شامل:
- قطر بیرونی کنترل شده برای شفافیت دقیق سوراخ لوله
- ضخامت دیوار ثابت برای طراحی فشار
- سطح روشن یا تمیز
- آزمایش الکتریکی بدون تخریب در طول کامل
- انعطاف پذیری برای پیکربندی های لوله U
- ردیابی شماره گرما
- پاکسازی پای لوله برای جوش یا گسترش مدار
- آزمایش های هیدروستاتیک در صورت مشخص
انتخاب نهایی مواد باید ترکیب مایعات فرآیند، دمای کار، غلظت کلرید، فشار، سرعت جریان و روش تمیز کردن را در نظر بگیرد.
| درجه UNS | نه | Cr | Fe | م | ال | C | ک | آره | S | سایر عناصر کنترل شده |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| N06600 | 72.0 دقیقه | 14.0-170 | 6.0 تا 100 | 1.0 حداکثر | ... | 0.15 حداکثر | 0.50 حداکثر | 0.50 حداکثر | 0.015 حداکثر | ... |
| N06601 | 58.0-630 | 21.0-25.0 | تعادل | 1.5 حداکثر | 1.0-17 | 0.10 حداکثر | 1.0 حداکثر | 0.50 حداکثر | 0.015 حداکثر | ... |
| N06603 | تعادل | 24.0-26.0 | 8.0-110 | 0.15 حداکثر | 2.4-3.0 | 0.20-040 | 0.50 حداکثر | 0.50 حداکثر | 0.010 حداکثر | تو 0.10-0.25P 0.020 حداکثر؛ Zr 0.01-0.10"Y 0.01-0.15 |
| N06690 | 58.0 دقیقه | 27.0-310 | 7.0-110 | 0.50 حداکثر | ... | 0.05 حداکثر | 0.50 حداکثر | 0.50 حداکثر | 0.015 حداکثر | ... |
| N06693 | تعادل | 27.0-310 | 2.5 تا 60 | 1.0 حداکثر | 2.5 تا 40 | 0.15 حداکثر | 0.50 حداکثر | 0.50 حداکثر | 0.010 حداکثر | Ti 1.0 حداکثر؛ Nb 0.5-25 |
| درجه UNS | شرایط قابل اجرا | قدرت کششی، دقیقه | 0.۲ درصد قدرت تولید، حداقل | طول کشي، مين. |
|---|---|---|---|---|
| N06600 | سرد پردازش شده، OD ≤127 mm | ۵۵۰ MPa | ۲۴۰ MPa | 30 درصد |
| N06601 | فرآوری سرد یا فرآوری گرم، در هر اندازه | ۵۵۰ MPa | 205 MPa | 30 درصد |
| N06603 | فرآوری سرد یا فرآوری گرم، در هر اندازه | ۶۵۰ ایم پی ای | 300 MPa | 25 درصد |
| N06690 | سرد پردازش شده، OD ≤127 mm | 586 MPa | ۲۴۰ MPa | 30 درصد |
| N06693 | فرآوری سرد یا فرآوری گرم، OD ≤127 mm | ۶۹۰ MPa | ۳۴۵ MPa | 30 درصد |
| ماده بازرسی | الزامات توصیه شده |
|---|---|
| تجزیه و تحلیل شیمیایی | بررسی ترکیب UNS N06600 با تجزیه و تحلیل گرما |
| PMI | هویت آلیاژ نیکل، کروم و آهن را تایید کنید |
| تست کشش | تایید حداقل خواص مکانیکی ASTM B167 |
| آزمون جریان گردشی | بررسی کل طول هر لوله |
| آزمایش هیدروستاتیک | هنگامی که به جای یا علاوه بر آزمایش الکتریکی مشخص شود |
| بازرسی ابعاد | OD، ضخامت دیوار، طول و تخمدان |
| بازرسی سطح | معاینه بصری داخلی و خارجی |
| آزمایش خشکی | هنگامی که یک مقدار مشخص Ra مورد نیاز است |
| هموار کردن یا افروختن | با توافق زمانی که تأییدیه ساخت مورد نیاز است |
| مدارک | EN 10204 3.1 گواهی و گزارش بازرسی |
| ردیابی | تعداد گرما در طول تولید و بسته بندی |
-
قطعات خودرو ASTM A513 لوله های فولادی جوش داده شده سرد با تولید DOM
قطعات اتوماتیک ASTM A513 لوله های فولادی جوشیده با تولید DOM ASTM A513 لوله های مکانیکی کربن و فلز آلیاژ با مقاومت الکتریکی درخواست ها: برای ماشین آلات، مهندسی مکانیک 1استاندارد:لوله های فولادی دقیق و جوشیده شده از فلز ASTM A513 2درجه فولاد:SAE1010، SAE1020، مواد دیگر با توافق با مشتریان. 3روش تولید... -
لوله های فولادی بدون درز قطر 25 میلیمتر برای سیستم های هیدرولیک
EN10305-1 E235 E355 NBK لوله های فولادی دقیق روشن برای سیستم های هیدرولیکی EN10305-1 NBK لوله های فولادی دقیق روشن برای سیستم هیدرولیک OD:4-80 (ملی متر) WT0.5-10 (ملی متر) طول 1000-12000mm نام محصول: لوله فولادی دقیق بدون درز کاربرد: برای سیستم های هیدرولیکی لوله های فولادی دقیق برای سیستم هیدرولیک ... -
لوله فولادی فسفاته سیاه بدون درز دقیق برای سیستم های هیدرولیک
لوله های فولادی با دقت بالا برای سیستم های هیدرولیکی با سطح فاسفات سیاه لوله های هیدرولیک فاسفات سیاه با دقت بالا و تحمل تنگ، لوله ها با دقت سرد کشیده شده و رول سرد تولید می شوند، سپس در یک جو محافظت شده روشن می شوند،بعدش روی سطح سیاه فوسفات می شود. فرآیند تولید:لوله های سری DIN، لوله های فولادی بدو... -
دقیق لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
لوله های فولادی گالوانیزه بدون درز دقیق DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 فرآیند تولید: رولینگ سرد توسط ماشین پولگر سرد و ماشین رولینگ سرد، گالوانیزه شده و روی زینک استفاده می شود. لوله های فولادی سرد و گالوانیزه فرآیند تولید:لوله فولادی بدون درز بسیار دقیق، سرد و روشن DIN به عنوان لوله مورد استفاده قرار ...
