مواد: | 304 316 و غیره | استاندارد: | ASTM A269 |
---|---|---|---|
طول: | حداکثر 12 متر | شناسه: | ≥6.4 میلی متر |
WT: | ≥0.51 میلی متر | سطح: | آنیل کردن |
پایان: | BA | تکنیک: | طراحی سرد |
برجسته: | ,,stainless tube steel |
استاندارد
|
ASTM A269
|
ماتریال
|
TP201 TP304 TP304L TP316 TP316L TP317 و غیره
|
اندازه
|
ID≥6.4mm WT ≥0.51mm L: با توجه به نیاز مشتری
|
برنامه های کاربردی
|
برای حمل و نقل هوایی اقیانوس
|
ساخت
|
لوله ها با فرآیند بدون درز ساخته می شوند.
به انتخاب سازنده، لوله ها ممکن است به صورت گرم یا سرد ارائه شوند. |
وضعیت سطح
|
لوله ها باید بدون رسوب ترشی شوند.هنگامی که از بازپخت روشن استفاده می شود، ترشی لازم نیست.
|
تست و بازرسی
|
تست کشش، تست شعله ور شدن، تست فلنج، تست معکوس، تست سختی، تست الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیر مخرب
|
|
سی
|
سی
|
منگنز
|
P≤
|
S≤
|
Cr
|
مو
|
نی
|
دیگر
|
201
|
≤0.15
|
≤1.00
|
5.5-7.5
|
0.06
|
0.03
|
16-18
|
-
|
3.5-5.5
|
N≤0.25
|
202
|
≤0.15
|
≤1.00
|
7.5-10.0
|
0.06
|
0.03
|
17-19
|
-
|
4.0-6.0
|
N≤0.25
|
301
|
≤0.15
|
≤1.00
|
≤2.00
|
0.045
|
0.03
|
16-18
|
-
|
6.0-8.0
|
-
|
302
|
≤0.15
|
≤1.00
|
≤2.00
|
0.045
|
0.03
|
17-19
|
-
|
8-10.0
|
-
|
303
|
≤0.15
|
≤1.00
|
≤2.00
|
0.2
|
≥0.015
|
17-19
|
≤0.6
|
8.0-10.0
|
-
|
304
|
≤0.08
|
≤1.00
|
≤2.00
|
0.045
|
0.03
|
18-20
|
-
|
8-10.5
|
-
|
304 لیتر
|
≤0.03
|
≤1.00
|
≤2.00
|
0.045
|
0.03
|
18-20
|
-
|
9-13
|
-
|
305
|
≤0.12
|
≤1.00
|
≤2.00
|
0.045
|
0.03
|
17-19
|
-
|
10.5-13
|
-
|
309S
|
≤0.08
|
≤1.00
|
≤2.00
|
0.045
|
0.03
|
22-24
|
-
|
12-15
|
-
|
310S
|
≤0.08
|
≤1.5
|
≤2.00
|
0.045
|
0.03
|
24-26
|
-
|
19-22
|
-
|
316
|
≤0.08
|
≤1.00
|
≤2.00
|
0.045
|
0.03
|
16-18
|
2-3
|
10-14
|
-
|
316 لیتر
|
≤0.03
|
≤1.00
|
≤2.00
|
0.045
|
0.03
|
16-18
|
2-3
|
12-15
|
-
|
317
|
≤0.03
|
≤1.00
|
≤2.00
|
0.045
|
0.03
|
18-20
|
3-4
|
11-15
|
-
|
317 لیتر
|
≤0.03
|
≤1.00
|
≤2.00
|
0.045
|
0.03
|
18-20
|
3-4
|
11-15
|
-
|
405
|
≤0.08
|
≤1.00
|
≤1.00
|
0.04
|
0.03
|
11.5-14.5
|
-
|
≤0.6
|
AL0.1-0.3
|
کنترل کیفیت:
1. بازرسی مواد خام ورودی
2. تفکیک مواد خام برای جلوگیری از مخلوط کردن درجه فولاد
3. گرمایش و چکش کاری برای طراحی سرد
4. طراحی سرد و نورد سرد، بازرسی در خط
5. عملیات حرارتی، +A، +SRA، +LC، +N، Q+T
6. صاف کردن-برش به بازرسی اندازه گیری طول مشخص
7. تست مکانیکی در آزمایشگاه های خود با استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، سختی، ضربه، ریزساختار و غیره
8. بسته بندی و جوراب ساق بلند
100٪ لوله های فولادی ما بررسی ابعادی هستند
100٪ لوله های فولادی ما به صورت بصری بررسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که وضعیت سطح عالی دارند و هیچ نقص سطحی ندارند.
تست 100% جریان گردابی و تست اولتراسونیک برای رفع عیوب طولی و عرضی.